青岛海尔模具公司于2013年成功地实施了兰光CPS系统。实现了程序、刀具等并行准备，程序的自动传输调用，计划、技术等信息的共享，MDC采集的设备状态在企业内 发布，设备利用率、工作时间、故障信息的实时浏览，各部门响应处理速度大幅度提高，明显提升了企业的生产效率和竞争力。
直接效益：
平均每天减少机台准备时间0.5小时/次，按照100台设备计算
100台×0.5小时×200元/小时×300天=300万元
间接效益：
加工程序、刀具参数实现自动传输，效率明显提升，节省了大量人力成本；
设备故障在线监测，实时的短信通知，提高维修响应速度50%；
实现生产协同准备，减少设备的待机时间，有效提高当日计划完成率15%；
通过实时加工参数监控，减少了违规操作，降低了废品数量；
生产部计划执行的准确性提升了20%以上；
企业的总体运营效率提高20% !
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