ERP、MES、APS是制造业企业实现数智化转型升级的核心系统,均有彼此替代不了的作用。不少品类多、交期急的离散性制造企业,月计划动辄成千上万,虽然实施了ERP、MES,但生产排产还是处于凭经验的原始模式,出现了以下困扰:
● 由于计划员对车间设备能力估计不足或者全局性考虑不周到,造成设备与人员匹配不均,很多设备、人员有大量的等待状态,影响整体生产效率
● 插单撤单频繁,无法预知插进或撤掉某个任务后,对生产有何影响、影响到什么程度、是否可如期交货
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这就需要APS(规划与排程管理系统),解决生产计划排序和生产资源调度问题,实现订单排程的快、准、狠,快速反应紧急订单、保障产销协作顺畅及订单准交。下文将对ERP、MES、APS进行讲解,为企业数智化转型升级的软件系统选择提供支持。
ERP
ERP系统主要用于企业核心业务流程的管理,是对整个企业或者集团企业之间的全面管控,包括供应链、财务、采购、销售、库存、人力资源管理等,企业可以组合不同的功能模块来满足不同的业务和发展需求。
ERP几乎遍布各行各业,汽配、电子、注塑、机加、ICD等行业都有ERP的身影,助力企业实现部门间的数据共享与互通、资源的有效整合、企业管理流程的规范,大幅提升企业整体效益。
很多企业管理者虽然知道ERP软件可以有效地解决企业问题,但仍要注意ERP系统上线后不能一了了之,而是要通过日常的监管获取更多的回 ,达到或超过预期成果。
鼎捷软件作为深耕制造领域四十年的数智化转型服务提供商,提供了多款ERP系统,受到了行业的普遍认可,可适用于不同行业、不同规模的企业,满足财务、进销存、生产制造、供应链管理等智能化转型升级需求。
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成功案例 — 敏华科技
苏州工业园区敏华科技有限公司,主要产品为开发、生产、销售汽车零部件,工业空调、轨道交通精密部件为主的机械。客户有库卡KUKA、麦克维尔(中央空调零件)等。
通过与鼎捷的紧密合作打造信息一体化,E10与智能+方案联合贯通。目前已初步实现“小目标”—提升了敏华的企业规范管理能力以及车间的生产制造效率。
● 订单准时完工率提升至95%;
● 刀具损耗品产出比降至3%;
● 料账准确率由50%提升至95%;
● 人均效能从80%提升至97.5%。
MES
MES是智能工厂的核心,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息管理系统,它涉及到了车间现场的人、机、料、法、环,从生产计划到执行、生产工艺、生产过程的追溯、还有车间现场的数据采集、生产物料的供应、设备的管控、生产质量的管控、生产绩效分析等多个维度,对生产现场进行集成管理。
MES的核心价值在于实现了车间现场的透明化管理、实现了生产过程的全程追溯、提升了产品的按时交付,也提升了设备和人员的绩效、提高了生产质量等。一些大厂比如华为、比亚迪等要求供应商建立完整的生产数据档案,形成全面的产品可追溯体系,有效界定责任、减少生产损失。
MES可以与ERP系统集成,接受ERP的生产任务,并将执行的过程信息反馈给ERP。MES还可以与WMS、PLM、APS等系统集成,助力企业加速实现数字化工厂和智慧工厂。
鼎捷MES满足企业在制品管理、质量管控、设备整合与管理、问题追溯分析、生产车间实时数据采集等关键需求,并能与ERP无缝整合,实现集成化车间管理,提高现场生产效率。
成功案例 — 正恺电子
正恺电子,连接器设计制造企业,产品先后被应用于中国移动、中国联通、中国电信、中兴、中国铁路、中国地铁等头部企业的无线系统中。
为提升行业竞争力,获得更多的成本优势,正恺电子导入鼎捷MES系统,打造透明化工厂。经过ERP、MES、BI、SRM、智物流的一体化集成,正恺电子在人力降本、品质提升、计划达成、库存周转方面取得了显著效益。
● 人力降本:车间每人机由 2-4台提升至6-10台 ,节省工资30000元/月;
● 品质提升:一次合格率从原先的90.6%提升至96.3%;
● 计划达成率:从原先的 89.5%提升至 92.2%;
● 降库存:铜材库存金额降低10%;
● 订单如期交付:从原先的86.8%提升至92.8%;
● 设备使用率:从原先80.5%的提升至86.8%。
APS
APS是规划与排程管理软件,通过综合考虑产能、工装、设备、人力、班次、工作日历、模具、委外资源、加工批次等条件,主要解决在有限产能条件下,交期产能精确预测、工序生产与物料供应最优详细计划的问题。APS排产系统制定合理优化的详细生产计划,并且还可以将实绩与计划结合,接收MES制造执行系统或者其他工序完工反馈信息,从而彻底解决工序生产计划与物料需求计划难做的问题。
APS 称制造业中最复杂的系统,涉及到大量的数学模型优化和模拟技术。相较ERP、MES等软件,提供APS软件的供应商数量相对较少。鼎捷APS提供企业整体供需规划及不同层次的生产规划与排程方案,针对多元的离散型行业, 满足顾客订单并充分利用企业资源,改善了传统MRP运算逻辑的不足,与ERP、MES集成,为企业运维的降 本提效,提供较佳的一体性方案。
APS为企业带来的价值 …
整体规划,降低运维成本
· 同步规划,解决采购/物管/生管供需安排问题
· 同时集成ERP与MES数据,达成企业运维与制造现场的一体化
· 企业经营运维降本与提效
重点提效,增进营运绩效
· 针对离散型产业中,不同行业别、 制程复杂、设备成本高昂
· 为考虑资源限制下的规划
· 有效提升设备稼动率
· 低存货水平及达成企业营运高效目标
智能模拟,加速提升决策质量
· 因应日异多变的市场波动,针对需求变动(抽/插单),予以快速因应客户的询单要求
· APS快速反应询单的预计交期
· 提供实时性规划、增进企业支援决策能力
成功案例— 茶花现代家居用品
茶花现代家居用品股份有限公司专业从事现代家居用品的研发、生产和销售,产品分类齐全、系列品项丰富,其品牌得到了同行业及终端超市的一致认可,与沃尔玛、家乐福、大润发、华润万家、永辉、人人乐、物美、卜蜂莲花、欧尚等国内外连锁超市建立了密切的长期合作伙伴关系。
茶花使用APS系统后提升生产排程效率与精准度,迈出了智能工厂的重要一步。
● 库存周转率提高60%;
● 交货周期缩短1倍;
● 需求完成率提高20%;
● 劳动力成本减少10%;
● 车间半成品库存减少30%;
● 平均生产周期减少30%;
● 机器利用率增加20%。
ERP、MES、APS等系统并不是单一存在的,它们有效集成在一起构成计划、控制、反馈、调整的完整闭环,使生产计划、控制指令、实时数据信息在整个ERP、MES、APS等体系中透明、及时、顺畅的交互传递,实现智能制造,打造企业盈利增长新动能。
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