软件导SMT坐标点，还要每个元件对一下角度？这个方法可以解决

SMT编程，在元件点数比较多的情况下都是用软件导出元件坐标点和角度。在之前的文章中，也有写了一篇如何导出SMT坐标的教程。但是，很多技术员拿到这些坐标点文件后都是直接导到机器里面，然后在机器里面核对一下机器角度，如果角度不对，就旋转一下30/45/90/180度，这样也能对得上角度。其实，按这些大概的算法计算角度算得对并不是偶然，而是很多设计工程师在设计的时候，这几个旋转角度都是常用的一些角度。

但是，如果元件点数数量很多的时候，工作量就大了。二百多个点的板子，如果对完坐标点还有角度，差不多快也要四个小时。

其实，这些角度是可以通过Excel计算出来，然后再导到机器上面了。而用Excel把这些角度全部换算出来，只要五分钟时间，大大提高了我们的工作效率。下面，我为大家讲解一下什么转换这些角度。

在讲解什么转换角度之前，首先我们要明白几个概念：

1. 吸取角度—贴片机吸料时的角度（元件在料盘里的摆放角度）

2.贴装角度—贴片机贴装的角度（也就是我们最终要转换成的角度）

贴片机贴到PCB板的上角度

3.元件库角度—-所有PCB设计软件里元件还没拿出来摆放的原始角度（类似于吸取角度，只是这个角度是软件的虑拟角度）

4.摆放角度——所有PCB设计软件，在PCB里面元件摆放的角度（类似于贴装角度）

把这四个角度概念一讲出来，大家就会发现其实PCB在设计的时候，跟贴片机贴装时的吸取角度和贴装角度概念是类似的。有了这个概念，我就只要把元件度角度和吸取角度差算出来，就可以转换成我们要的角度。因为后面二个概念是属于PCB设计的范畴，在这里不做过多祥解，下面就直接讲如何转换。

SMT贴片编程时，一般都会问客户要PCB文件，我们在把PCB文件打开以后，把坐标点按封装规格筛选出来。

找一个三极管，比如元件在PCB里是如下图这样摆放的

三极管摆放角度

按照这个角度来算，贴片机在原来的吸料角度0上旋转了180再进行贴装的。但是PCB里的角度，有可能不一样的。我们可以双击三极管进入角度查看，发现这个三极管在PCB里的摆放角度是90度。

PCB元件的摆放角度

所以在Excel里面，必需把所有SOT23-3的三极管封装的角度全部+90度，如下图示

把所有一样封装的元件填充一样的公式，然后复制，再粘贴为数值到原来的角度位置。

所有的元件都按这样的方法做完以后，把原来多余的数据删掉，再把这些角度导到贴片机上面，这些角度数据就不用在贴片机上一个个核对角度了。