怎么做PFMEA中的失效后果与失效原因分析？

专栏简介

PFMEA是“过程失效模式与后果分析”的英文“Process Failure Mode and Effects Analysis”的缩写。为了更好地促进AQP PFMEA软件的应用，我们将以系列文章分享运用AQP PFMEA软件有效开展PFMEA工作的理念和方法，同时系统性介绍AQP PFMEA软件的特色和具体使用方法，并指导使用者如何有效开展PFMEA工作。

■ 潜在失效后果  

失效后果是基于失效模式来识别的，与过程项（Process Item）的功能相关联。

失效后果永远是对顾客的影响，顾客既可以是最终用户，也可以是内部顾客：

◆ 内部顾客（下一个作业／随后的作业）

◆ 外部顾客（直接客户／OEM／经销商）

◆ 立法机关（法律法规）

◆ 产品或过程的最终用户／操作员

识别潜在失效的后果

通常来说，从产品的后果和过程面的后果两方面评估失效模式对后续制造过程和顾客的影响。

产品的后果

①　任何有关联的产品规格或要求

②　针对产品应用的整个系统

③　产品的最终使用者或客户

④　对安全或政府法规的符合性

⑤　OEM 接口

过程的后果

①　过程步骤的功能和要求

②　下一个过程步骤或下游的过程

③　过程操作工的安全或制造设备

失效后果一定要描述成容易判定严重度的形式。比如：

100%离线返工→S（严重度）= 6分

部分离线返工→S（严重度）= 5分

100%在线返工→S（严重度）= 4分

部分在线返工→S（严重度）= 3分

失效模式的三组影响

#01

在工厂

假定缺陷在工厂内被探测出来，失效模式的后果（在工厂内将采取什么措施，如： 废）

#02