2022国产QMS质量管理软件合集

导读：市场上主流的QMS产品的功能模块主要包括质量体系管理、产品设计质量管理、供应管控质量管理、生产过程质量管理、售后质量管理、质量追溯分析等模块，包括研发、采购、检验、样件、制造、备件和维修维护等环节的质量工作。现阶段国产制造企业的质量管理还普遍存在对质量管理认识不足，企业缺乏有效的质量管理方法和工具，质量管理难于形成闭环，缺乏产品全生命周期的质量管控等问题，那我们需要怎样的质量管理软件呢？软服之家数据研究中心根据平台数据为你提供2022优秀国产QMS质量管理软件合集，一起来了解吧!

2022国产QMS质量管理软件合集

01

 安必兴QMS质量管理信息系统

安必兴QMS质量管理信息系统是安必兴多位资深顾问与在汽车行业、装备制造业、航空、航天、航天、电子等行业的咨询经历，在对各行业质量管理现状有了一个基本的了解。在质量目标统计、分析，供应商管理方面等提供适合企业的质量管理解决方案。

推荐理由：

基于质量业务流实现信息流的自动统计汇总，进而实现隐形质量问题显性化

零部件、供应商合格率排名动态统计；

供应商业绩评价排名动态生成，随时掌控评价得分及扣分情况；

随时掌控各机型、车间一次合格率情况；

随时掌控整车任一型 、任一部位、任一不良项目的不良率趋势情；

随时展开任一型 、任一事业部、任一检验工序检验不良柏拉图分析；

实现内外部质量成本科目的标准化，为内外部损失统计提供标准化支持；

通过制造不合格品处理业务流程之损失鉴定，实现制造过程内部损失成本的统计、汇总；

通过对售后零部件及工时单价的维护和售后 告单信息的收集，实现售后成本统计、汇总等。

实现内外部质量问题的闭环管理及改进经验固化

实现内外部质量监控，第一时间展开异常处理对策，降低不良重复发生率；

展开改进过程闭环管理，促进质量管理体系PDCA模型的系统固化；

支持展开改进过程效果验证及按时完成率统计；

实现异常改进经验的固化。

打造公平公正透明的供应商管理体系

实现供应商来料合格率、任一物料合格率的动态统计；

实现供应商档案信息共享；

实现供应商业绩评价模型、评价标准的标准化及评价过程管控；

自动展开供应商评价排名，实现红黄牌机制的固化，为供应商份额调整提供量化的数据支持；

实现供应商年度检察计划、检察 告、检察计划按时完成率等全过程的动态管控和进度跟踪管理；

为供应商改进提高协同平台支持，为供应商质量问题高效量化提高平台支撑。也支持根据企业管理需求，展开供应商的业务协调。

02

云质信息质量管理软件QMS

推荐理由：

来料管控

来料检验模块。对来料检验数据进行记录存储分析。根据需求设定检验计划，系统根据设定标准实时判定检验结果并用颜色管理来呈现。可根据物料，物料标识，供应商，计数型/计量型，检验项目，条目，时间等对缺陷，PPM， 不合格率，严重等级等进行分析。

过程管控

生产过程中物料检验模块。对生产过程中物料检验数据进行记录存储分析。根据需求设定检验计划，系统根据设定标准实时判定检验结果并用颜色管理来呈现。可根据物料，物料标识，客户，产线，班次，计数型/计量型，检验项目，条目，时间等对缺陷，PPM， 不合格率，严重等级等进行分析。

出货管控

出货物料检验模块。对出货物料检验数据进行记录存储分析。根据需求设定检验计划，系统根据设定标准实时判定检验结果并用颜色管理来呈现。可根据物料，物料标识，客户，时间等对缺陷，PPM， 不合格率，严重等级等进行分析。

评审管理

03

PQM数字质量

PQM（Process / Product quality management）覆盖IQC, IPQC, FQC, OQA检验业务场景，轻量化做到检验管理数字化，支持不限制账 的跨组织供应商质量和客户质量全面管理，更支持扩展性的制造质量过程追踪与追溯，基础质量管理工作可视化，与制造工艺关联的质量数据分析与可视化。

推荐理由：

PQM产品整合了近百家客户案例，涵盖了进料检验（IQC）、制程检验（IPQC）、制程终检（FQC）、出库保证（OQA）全流程，融合6 -sigma和精益理论，包含SPC、CPK等实用工具，提供数十种检验模板，覆盖质量管理工作全需求，同时还支持客户自定义检验项&制程配置，即配即用。

打破传统excel表检查，事后人工录入的质量信息时差，PQM（数字质量管理）采用车间员工移动端录入，移动+PAD+PC端实时同步的方法，将所有过程的质检信息进行实时收集、智能分析，将过去事后追溯、总结变成实时控制、预防、预警，提高数据利用率。

PQM（数字质量管理）可以从不同维度分析一定周期内的检验通过率、不良柏拉图，利用可视化看板，让生产质量透明化，让质量改善找到切入点。

04

 元工QMS

元工质量管理系统QMS, 立足于质量管理本身的精细化管理，包含质量体系管理、全制程质控、防伪、质量反馈和提升、SPC / 质量统计、追溯、TOP分析、质量档案等。可以同检验 / 检测设备联 ，同MES / ERP / WMS / CRM / SRM系统实现互动互联。

推荐理由：

质检执行

根据抽样水平、检验标准/周期等静态策略，结合供应商评价和关注分析确定的加严、放宽、免检等动态策略，自动生成任务队列，根据检验员日历、分工、资质等，实现质检的自动派工，提高质检工作的有效性和工作效率。

专检管理(实验室管理)