俄罗斯在FMEA应用上的一些特色(下)

三、BPMN在FMEA的应用

上面已在IDEF0符 法中考察了FMEA模型,详细描述了程序参加者的必要功能、执行程序的顺序以及执行程序的指导文件和资源。不幸的是,IDEF0讲解的能力不允许明显地显示FMEA程序的参与者在每个功能阶段的作用。此外,在使用FMEA程序的IT支持以及在示意图上标明的关键事件和条件分支时,很难显示服务功能。所有这些在BPMN符 法的工具中,都允许在任何过程的模型中足够灵活和可视化地实现。

该程序由五个主要参与者组成:项目主管、开发部代表、消费者代表和两组人员-FMEA团队的主管们和直接成员(团队由领导者和参加者组成)。

为了方便比较,BPMN模型被分解成与IDEF0模型相同的基本块,并保留了单个功能的字母数字符 。BPMN模型在几乎所有主要阶段都给予了实际支持。

BPMN模型的上层A0包括所有反映FMEA程序基本阶段的基本操作,以及每个成员的角色和一组用于支持相关基本程序的信息系统模块(图1)。

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图1:A0层的BPMN图

从这个BPMN模型出发,信息系统支持下的FMEA应当包括下面基本模块:

?FMEA测试和培训模块-用于A1阶段“准备和规划FMEA”;

?结构、功能和需求分析模块用于A2阶段“结构和功能分析”;

?故障分析模块(FMEA协议的形成)用于A3阶段“风险评估“和A4阶段“开发和实施纠正措施“;

?纠正措施控制模块用于A4阶段“开发和实施纠正措施”;

?FMEA 告管理模块-用于A5阶段“ 告(完成FMEA程序)”。

该模型还提供了外部信息系统,从那里必须调出设计在CAD/CAM/CAE/PLM系统中的生产结构和过程的数据。它们是A2阶段的必需品。

BPMN模型中的FMEA程序开始于接到FMEA程序开始的命令,结束于签署FMEA协议,并根据程序完成结果确认 告。在这个符 法里,数据的流动和文档的运行被明显地描绘出来。

A4阶段显示了流程的划分:纠正措施实施后,效率是否低下?默认情况为不低下,所以我们进入了A5阶段;如果存在低下情况的话,我们就返回A3阶段。我们重新分析故障,分析产生效率低下的原因。要做到这一点,就必须检查故障的理由是否正确,如果存在开发纠正措施有错误的话。如果最初的原因是正确的,那么应该提供新的纠正措施。在描述A4阶段时,我们将更详细地考虑这一点。数据模型中程序参加者的一系列功能和行为在其中扮演的角色,显示在表1中。

表1:FMEA程序参与者的行动(A0层)

参加者

基本措施

程序阶段

项目领导

启动FMEA程序,发布命令

程序之上

协调分析、目标和分析领域;FMEA团队成员的协调和操作方法。商量条件和提供资源。

A1

FMEA 告的介绍和批准

A5

部门-开发者

根据项目和模拟提供数据

A1

根据分析对象(结构、功能、需求)咨询

A2

根据故障和它的后果咨询

A3

消费者代表

根据对象和FMEA期限提出要求

A1

根据征询得到FMEA协议

A5

FMEA团队候选人

准备座谈会

A1

FMEA团队

实施FMEA程序

A1-A5

四、本体论在FMEA的应用

本体论(ontology)是哲学概念 ,它是研究存在的本质的哲学问题。近几十年里,这个词被应用到计算机界,并在人工智能、计算机语言以及数据库理论中起到越来越重要的作用。然而,到目前为止,对于本体论,还没有统一的定义和固定的应用领域。斯坦福大学的Gruber给出的定义得到了许多同行的认可,即本体论是对概念化的精确描述,本体论用于描述事物的本质。在实现上,本体论是概念化的详细说明,它往往就是一个正式的词汇表,其核心作用就在于定义某一领域或领域内的专业词汇以及他们之间的关系。这一系列的基本概念如同知识工程这座大厦的基石,为交流各方提供了一个统一的认识。在这一系列概念的支持下,知识的搜索、积累和共享的效率将大大提高,真正意义上的知识重用和共享也成为可能。

武汉理工大学的赵秀栩等在《IntelligentSystems and Application》2012(3)上发表英语文章,题目翻译成中文是“本体论功能过程FMEA知识管理方法的应用研究”。他们认为“没有一个统一的FMEA知识结构的标准,分散的FMEA知识不能在生产过程中被收集,用于共享、重复使用和保存FMEA知识于生产过程中。”所以他们提出基于本体论的FMEA知识表达方法,能够及时和高效地提取和转化现存的FMEA知识,以满足质量管理的需求。

生产系统里的FMEA知识,可以被视作零件失效模式、生产过程、测量过程和过程程序的组成。特殊的成分有一系列生产过程,每一过程有一些度量要求。因此,不同失效模式会在这个过程发生。图2显示特殊过程的等级关系。

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                                          图2:FMEA的等级模型

为了得到生产系统中FMEA知识的有效管理,在FMEA本体论的领域里的相互关系,必须被清晰地表达。图3显示的是零件、过程、过程维度和失效模式之间的关系。

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图3:FMEA本体论之间的关系

应当说,目前俄罗斯的同行专家们把本体论应用在FMEA上已取得更加丰硕的成果。他们先把FMEA程序分成八大类作为基础,即:组织、消费者、项目、调查对象、参加者、文档、风险和资源。见图4。

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图4:FMEA本体论的基本分类

?监管文件:国家标准、安全规则,FMEA的企业标准;

?方法文件:FMEA团队工作方法,关于FMEA的演示、FMEA手册,FMEA参考资料,FMEA测试;

?命令文件:开始程序的命令和团队的组成

?原始文档:

1)模拟数据:流程图、过程流图、规范要求、描述、控制计划、DFMEA协议、PFMEA协议、测试结果、控制结果、操作数据、规格、技术过程、技术条件、图纸、3D模型;

2)监管要求;

3)操作手册;

4)专业化;

5)技术过程;

6)技术条件;

7)消费者需求;

8)图纸;

93D模型。

?总结文件:关于FMEA和纠正措施的 告,DFMEAPFMEA协议;

?管理文件:项目计划,纠正措施计划。

本体论模型帮助专家识别所有本体论类别之间的关系,类别的所有功能,以及数据的性质。它使得能理解FMEA程序,它的结构、分析顺序、功能和相应的参加者的职责。数据知识被应用于建立FMEA程序的功能和过程模型,以及被应用于FMEA支持的信息系统的建模和开发。总的来说,FMEA过程本体论模型可能是一种方法甚为有趣、复杂的知识基础。

俞钟行写于2021年2月9日

后记:俞老师擅长数理统计,精通俄文,长期研究各种质量工具的理论方法,并在将质量工具有效运用到实践中做了很多有益的尝试,笔耕不辍,每年发表质量管理相关论文数十篇。此文让我们了解到俄罗斯在FMEA方面的研究情况,开阔了我们的思维,衷心感谢俞老师的辛勤付出!同时我们也热诚欢迎有识之士踊跃投稿,共同探索FMEA的奥妙!

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