Simufact环件轧制工艺简称环轧，也称为辗环、辗扩、扩孔。环轧工艺既有冷轧也有热轧，工艺成品效率高、能源利用率高、质量好，且该工艺对环件尺寸的适用范围广，小到10厘米的轴承零部件，大到10米以上的环件，都可采用该工艺进行生产。因此，环轧工艺广泛应用于汽车、轨道交通、航空航天、机械建筑等众多行业。
现如今，环轧设备类型众多，但其原理万变不离其宗，皆是在环件壁厚减小的基础上扩大直径，进而实现环件的轧制。若需要进行具体的细分，可按照轧件的生产摆放方式，分为卧式环轧和立式环轧两种，也可按照详细环轧工艺方式，分为径向环轧、径轴向环轧等。在轧件截面形状方面，还具有异形截面径向环轧工艺。
径向环轧机是较为常见的环轧设备，但在轧制结束后，simufact additive环件上下端面上经常会出现鱼尾状凹陷，而径轴向环轧相较于径向环轧，多出了端面辊的整形作用，提供了轴向轧制力，因此能够很好的克服径向环轧的常见缺陷。然而，径轴向环轧设备的运动复杂程度较高，既有辊子的主/被动旋转，又包含辊子的平移及曲线运动，使用普通CAE软件难以实现径轴向环轧的仿真。
simufact additive软件的环轧模块适用于包括普通环轧、径向环轧、径轴向环轧、异形截面环轧在内的众多环轧工艺仿真。不仅如此，simufact forming软件还内置了与德国西马克的RAW、MERW设备相同的环轧设备库，用户可使用该模块对径轴向环轧、异形截面环轧工艺的复杂运动进行快速复现，从而有效预测环轧过程中可能的工艺缺陷。
Simufact专门的环轧模块
simufact welding环扎参数设置
最终时刻温度分布云图
吨位视图显示
SimufactForming环轧模块内置的径轴向环轧设备“KiRAW”，该设备能够很大程度复现径轴向环轧设备的各项控制参数。该设备不仅能够控制导向辊的弧线运动，还可通过该设备，对端面辊、芯辊进行运动控制。非常方便进行环轧工艺模拟及工程师掌握模拟过程。
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