从ERP，MES，APS到黑湖智造，制造业管理软件正在更新换代

没有精确的计划，就没有从容的过程！企业若想实现交货准时、生产过程顺畅，就必须对应建立精确的生产计划与即时的生产过程监控！在这个过程中，ERP将逐渐弱化为进销存+财务+后勤管理，生产管理交由APS+MES负责。然而，这真的是制造业管理软件的大势所趋吗？

文|黑湖老黑（blacklake6）

一只来自制造业最懂互联 的小斗牛

ERP，霸主地位式微

ERP，企业资源管理计划。几年前曾引起了中国企业界的高度认可，并成为企业管理的代名词。一时间，Oracle，Sap等一大批洋产品大举进攻中国市场。

然而，在实际运用的过程中ERP却状态百出，“上ERP是找死，不上ERP是等死”，洋产品开始水土不服。”当然，这也并不是ERP的错。毕竟匹配是关键。一个身宽体胖的人，尽管穿着精致名贵的晚礼服，也是不好看的。同样地，如果一个企业连物料都乱摆放，各种数据都不准确，这种情况下，ERP能够发挥作用改变企业的管理水平，纯属胡扯。

另一方面，ERP的出现并不是为了生产管理，它其实是为了上层管理者服务的。ERP中的生产部分一般由如下几大模块构成：MPS（主生产计划）、MRP（物料需求计划）、MOM（生产订单管理）、SFC（车间现场管理）。ERP是基于无限产能，并且是以订单为对象向后“推出”的计划。换言之，ERP提供的就是一个非常粗略的生产计划，无法满足用户实际的生产流程控制。然而，企业要实现生产，光有计划不够，还得去执行，这个时候，必须有一个计划层和控制层之间的执行环节。于是，生产管理的任务当然地由MES来完成了。

MES，兢兢业业的执行者

MES，制造执行系统，这个理念起源于上个世纪90年代，最近几年才逐渐成熟。MES基于公司的整个资源，按其经营目标进行管理，并为公司提供实现经营目标的执行手段，通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据，并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。

MES包含11个生产模块，以此促进制造的精益化和数字化。

MES是智能工厂的核心，将前端产品设计、工艺定义阶段的产品数据管理与后端制造阶段的生产数据管理融合，实现产品设计、生产过程、维修服务闭环协同全生命周期管理。

在工厂底层自动化完善的车间或工厂，实施MES比较容易。但是目前中国制造企业底层自动化都不完善，通过自动化返回信息进行生产控制不可能一步到位，必须根据底层自动化水平的提高，局部完善。目前实施MES的实时生产信息必须有人工收集与输入。要充分发挥执行层MES的作用，必须加强底层（控制层）的基础建设。

APS，独立于MES，计划排程青出于蓝

计划调度是精益生产的关键环节，很多MES的生产计划调度模块功能非常有限，不能有效化解，以至于很多企业不得不使用Excel表格去应付精确排产的重任。

首先是生产需求的随机性，生产需求发生变化时，人工生产排程将十分困难；同时，当生产瓶颈无法预测时，人工排程很难操作，资源不得充分利用，订单不能按期交付。尤其是，当小批量、多品种、工序复杂的离散型制造业企业矛盾极其突出，人们于是急切地求助更加强有力的精益生产解决方案：APS。

APS（Advanced Planning and Scheduling），高级计划与排程，可以说APS本就是MES的一个模块，也许是因为优化排产太重要了，技术门槛太高了，才拿出来单独作为一个功能软件使用。APS要满足资源约束，均衡生产过程中各种生产资源；要在不同的生产瓶颈阶段给出最优的生产排程计划；要实现快速排程并对需求变化做出快速反应。

APS在企业有许多成功应用，特别是与MES模块集成应用。流程业如钢铁，化工等计划调度问题相对简单，因此，优化排程容易实施。然而，在离散制造业，优化排程可没有那么简单。也因其排程问题的复杂性，几乎目前所有的APS系统都采用规则或启发式算法。

规则法或启发式算法最大优点就是能快速得到一个可行的排程结果，但是无法保证最优解，也无法量化排程结果。大量研究数据表明：由规则法或启发式法得到的排程结果距离最优排程可相差30％-150％。以最少延迟订单为目标，优化与否的APS在处理100个订单时，可能总有30个在延迟交货，日积月累，对企业是很大的损失。由于优化算法技术门槛的限制，目前中国市场上绝大多数“APS”产品由于“算不出来”，不得不加入很多人工干预（例如：人为制定了很多规则，而这些规则本身可能就是不优的）或者忽略一些问题。

从价格上来说，APS的价格从一两万元到一两百万。简单算法的低端产品对于一些流程简单的小型企业，从手工排产过渡到APS排产，应该说是一个进步，也起到了辅助的决策作用。很多企业的实际生产极其复杂。APS是企业管理软件中技术含量最高的产品，APS的应用可以提高企业生产效率百分之几到百分之几十。真正具有优化排程的APS的价格定位应该至少在几十万以上。由此看到，中国APS的市场和技术都不成熟。

黑湖生产协同平台，新兴力量，厚积薄发

不管是ERP、MES，还是APS，在生产管理过程中都各自为企业实现精益化生产出了不少力。但各自的局限性同时也凸显出来，比如ERP的生产管理缺陷，MES和APS的人工干预（数据收集，排产等），费用高昂等。

当下，基于SaaS模式的软件兴起，按需租赁成为时尚。而且，这股时尚风正在吹向传统的制造业。其中，作为一家制造协同SaaS企业，黑湖科技正在用互联 思维为自我革新的制造型企业提供基于移动端的数据协同、采集、呈现、监控和分析工具。目前，黑湖生产协同平台已正式上线，并成功应用于多家制造业企业。

黑湖生产协同平台，又名黑湖智造，借助黑湖智造，工厂信息化、数据化的门槛可大大降低。相较于传统的企业管理软件，比如MES，在同样保证企业提高生产效率的前提下，黑湖智造的实施成本低，实施周期短，且不需要一次性购买软件，按需使用，企业不再需要担心软件的升级和维护，黑湖全程包揽。

不只这些，黑湖智造的一个突出亮点在于，可帮助企业在整个过程中实现无纸化管理，也即全面实现工厂的数据化管理。据此，工厂管理实现高效的同时，管理成本也得到大大降低，产能也得到大大提高。

黑湖科技致力于以互联 最新技术颠覆传统制造业的工厂管理现状。未来，黑湖智造将会变得越来越智能，助力工厂实现数据驱动生产。