原标题:教你如何用Abaqus模拟金属切削
切削过程是一个很复杂的工艺过程,它不但涉及到弹性力学、塑性力学、断裂力学,还有热力学、摩擦学等。同时切削质量受到刀具形状、切屑流动、温度分布、热流和刀具磨损等影响,切削表面的残余应力和残余应变严重影响了工件的精度和疲劳寿命。利用传统的解析方法,很难对切削机理进行定量的分析和研究。ABAQUS在处理这种高度非线性问题上体现了它独到的优势,因此,下面通过实例介绍ABAQUS模拟金属切削的方法。
1. 问题描述
(1)模型介绍
该模型中工件为0.00083m×0.00033m的矩形平面,如图1;刀具为解析刚体,形状尺寸如图2,刀具切削速度为0.05m/s,切削厚度为0.00005m
图2 刀具模型
(2)材料属性
在模拟切削过程中,除了要设置材料的密度和弹性参数以外,还要给出材料的塑性条件;此外,如果需要考虑热应力和温度场,就要定义热膨胀系数、热导率和比热容等参数。由于该分析是通过定义自适应 格的方法模拟切削过程,因此不需要定义破坏准则,具体材料参数如下:
密度:4430Kg/m3
图7 非弹性热系数
分析步选择显式动力学(Dynamic,Explicit),求解时间为1E-5s,并对工件模型定义自适应 格,如图8所示。(3)分析步设置

图9 工件Mises应力云图
3. 小结
利用Abaqus软件优秀的自适应 格功能模拟金属切削过程,既避免了拉格朗日算法在遇到大变形时容易产生畸变的问题,也避免了欧拉算法边界条件难以确定的问题,能够方便的解决切削模拟。此外,在模型建立过程中尤其需要注意以下两个方面:
材料参数一定要完整准确;
工件 格应选用热力耦合单元;
切削区域的 格一定要由足够的密度。返回搜狐,查看更多
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