已经快一年没有写博客了，实在是太忙了，忙到已经没有时间写文章。近半年的时间一直在忙着一个新项目，最近终于有了阶段性成果，觉得很有必要写写文章来记录一下这个新的项目。趁着这两天赶路的空闲时间记录分享一下项目的经验和过程。
(一) 这是一个什么类型的项目
其实自己做吉特仓储管理系统已经好一些年了，当初的目的就是为了能够完整的做一个项目，其实当时就是偶然的机会想到做这个仓库系统，因为在工作过程中没法完全经历一个完整的项目，我就想从设计到客户实施，从软件售前到软件售后维护都经历一遍。前两年做这个项目真的是惨不忍睹，不过自己的坚持还是给自己带来丰厚的回 ，在短短两年时间内凑够了在上海买房的首付款，其实走下来真不容易。但这不是我想写这篇文章的重点，在最近半年时间吉特仓储管理系统的更新以及业务都推进的比较慢，因为我几乎将所有的精力都投入了一个全新的项目吉特生产执行制造系统>>。
其实自己也一直有一个目标，当做好吉特仓储管系统之后，一定要将生产制造业务纳入自己的范围，只是生产管理系统的特殊性，如果没有特定的应用环境，自己做的东西就是瞎想，基本很难到实际中应用，而且再加不同行业的特性，自己一直没有真正的下定决心去做。今年一个偶然的机会，接触了化妆品 日化行业（化妆品绝对是暴利行业，之前在免税店工作化妆品产品销售价格就不低），发现这个行业的信息化落后程度之低，再加上一个做日化生产设备的企业有意向合作，他们可以提供客户资源，他们做设备我这边做软件信息化系统，这种诱惑力使我坚决放弃了这些年从未遇到过的好工作（主要是不用加班，在下班之后有足够的时间处理 吉特仓储管理系统上的事情）来开始一个全新的行业。
其实以上的诱惑力只是一个接口而已，只是工作在舒适区呆的太久了人心里发慌，再加上吉特仓储管理系统做了这么多年，已经到了以一个人能力能够推动的高峰，如果没有团队以及其他因素影响其实很难发展了，有这么一句话一直对自己说：“ 当年觉得任何事情都顺风顺水的时候你就应该考虑你的后路了 ” ， 这就是我今年做吉特仓储管理系统的感觉， 我需要改变这种舒适环境，为自己寻找新的后路。基于以上诸多原因我决定做化妆品行业的生产管理系统。
(二) 项目的主要问题
合作的设备制造商他们设备在业内做的非常不做，有很大的市场占有率，他们能够做设备加工，电气控制，但是他们做不到生产工艺的管控，这也是他们目前面临的最大问题。正式和他们确定合作之后，我就开始了这半年来拼搏之旅。在此之前我从未接触过化妆品日化行业，我只是觉得这样一个行业有啥好做的，当年接触到这个行业之后发现机会无限，当然是不是机会还要看能不能抓的住，如果抓不住机会希望也就只是一个希望，搞不好还会让自己后悔很长一段时间。
第一个阶段我的目前就是能够配合他们的设备做 配方工艺，称量系统，投料方差系统即可，这三部分是和他们设备息息相关的，在这个行业上突出他们的设备优势。 其实我更加想做全工艺，包括后期的成品灌装和包装，到原料仓库 成品仓库等管理。 但是做事也不能好高骛远，第一期的目标就集中在配方工艺，称量系统，投料防差错系统。 如果这些成了我就可以集成自己的仓储系统，将这个业务链推向一个新的高度。
项目的主要需求如下：
(1) 管理产品的配方（物料BOM）
(2) 管理产品的生产工艺（最终要将工艺参数下发到设备PLC自动执行）
(3) 根据生产工单集合产品配方生成称量任务（其实领料之后的成料过程，这个行业对物料的精准度相对比较高一点，医药食品行业更高）, 这里的称量不是简单领料单，领料单是前置过程。
(4) 电子秤直接称量物料，确保物料的精准，有些物料精度要求 0.01g 范围。
(5) 称量的物料投入到设备中生成，要防止物料投错。
(6) 称量成品的产出，计算产出率。
以上的需求其实很简单，要求就三点。 但是细化起来工作还是听多的，我个人大致将这个项目功能区分了如下：
(1) 基础资料： 成品管理，半成品管理，原料管理，供应商管理，客户管理，计量单位管理
(2) 工艺配方： 设备管理，工序管理，产线管理，班组管理，配方版本，配方升级，工艺管理
(3) 生产管理：生产工单，排产任务，生产计划，生产排班，生产施工单，称量任务，返工管理
以上罗列的功能点是系统中比较重要的功能点，其他辅助新的功能就没有过多的提及，总之以上功能都是为了核心三要素。其中程序涉及到几部分：
(1) 系统所有服务API 程序： 所有的客户端程序都连接到这个API服务程序
(2) PC端BS版本系统：BS端系统可以直接人工走完整个设定的业务流程
(3) 称量客户端： 用于连接电子秤读取电子秤的称量数据，并且和系统对接
(4) 打印客户端： 系统中的打印分为单据打印，单据打印直接在BS系统中打印，如果涉及到标签的打印使用CS客户端，CS客户端可以和BS端交互。
(4) PDA 投料： PDA用于称量之后的复核，投料过程中物料的复核。
(5) PLC程序：本人不是特别懂PLC，用于大型设备电气化设备控制，包括纯水系统，污水处理，CIP清洗系统，原料罐，配料罐，乳化锅，各种管道阀门电机控制等。
(6) 对接PLC控制客户端： 用于将配方工艺参数下发到PLC上
(7) 设备监控程序：用于读取设备运行的参数信息
其实软件功能都好理解，从以上罗列的一些问题来看，其实对于做软件也是没有什么的，开发起来应该也不难。 真正有点难度的应该是设备的控制，涉及到硬件的开发，这里对于很多人都没有接触过，其实在此之前我也没有接触过PLC的开发，总感觉听高级的。其实当年接触只会发现其有难度，但是也没有想象中的那么难。以上的问题点设置都是理想情况，是偏向于软件层面的，如果只是关注软甲层面这种事情就太过于简单了。
(1) 称量系统的主要功能点
（a）扫描称量任务单上的二维码显示显示所有的称量任务信息。
（b）电子秤要能够去皮操作
（c）平板上的程序要能够读取电子秤上的称重读数, 净重和皮重。 其实这个是称大料的，还有一种天平称小料，他们的精度要求不一样。
（d）称料方差，物料不符合要求，称量结果不满足要求都要做限制，精度要求达不到也要做限制，称量成功之后打印二维码标签粘贴到包装上。
（e）称大料的时候要能够拆分称重，因为有可能一个容器装不下所需的原料，所以要拆分到不同的容器中并且做以区分。
（d） 同一种原料不同批次要加以区分，用于ERP系统自动扣除库存，再次之前是哪个原料批次很难弄清楚，而且需要人工录入到ERP系统扣减库存。
(2) 称量系统实施遇到的问题
完成以上功能你如果觉得就非常不错了那就打错特错了，上面只是软件功能，其中我在实施过程中遇到的问题有很多
(a) 这个小推车是自己设计找人做的，这个车太长了而且非常笨重，在仓库内部推动实在太难。
(b) 电子秤的这个显示屏放在侧面，称料的人在倾倒物料的时候更变无法看清电子秤上的读数。
(c) 电子秤上的去皮按钮键没有信 传输出来，导致去皮操作无法完成。
(d) 电子秤没有完整的对外数据传输信 线，需要自己外接。
(e) 使用工业级平板太过于耗电，要求能够移动称量，目标是达到使用7-8小时，在工业级平板上基本是很难的。
(f) 打印的选择问题，之前使用的是斑马GK888t 标签机，打印机是好但是也是太过于耗电。
(3) 称量系统小结
(a) 在产品和程序设计方面一定要能够和现场情况匹配，不能意向天开，否则就算做的再好也很难使用起来，不能起到减轻工作量反而增加工作量。
(b) 多和现场使用人员沟通，但是也一定要有一个能够做决定人的支持，事情该怎么开展需要内部人来协调。
(c) 到现场实际体会一下操作，我最近一段时间就在仓库称了几天的料，切身实际的体会操作工遇到的问题，因为很少有人能够反馈你真实的问题。
(d) 一定要到现场实际测试，这样才能发现问题并且解决问题，只要发现问题就能够解决问题,就怕不能发现问题。
(六) 关于物联 和智能制造
这两年比较火的行业算是物联 了，什么万物物联等等乱七八糟的概念，我不是批评这种概念啥的，国内目前也很多做物联的企业，也有很多做物联 平台的。以前关注的可能不是太多，但是最近关注这一的平台不少，也看过很多展会的案例，其中绝大部分物联 平台就是一个 弄了一个简单的传感器设备采集数据到了一个公有云平台，做一些数据 表的分析，然后做一些大数据的宣传等等。对于这种技术的研发的企业感到敬佩，但是他们都存在一个重大的问题，你采集的数据能够为我做什么p>
昨天还有一个向我推销物联 一个什么盒子的问题人，具体忘记什么企业了，是上海一家做物联 的，一样的套路让我买他们的设备安装到客户现场，采集数据到他们的公有云平台，然后给我出 表。然后我提出了几个问题：
(1) 车间封闭的情况下如何上传数据，很多车间是禁止使用外部 络的。
(2) 使用4G 络信 ，暂且不说信 好弱强度如何，4G 络信 费用谁出。
(3) 对于工艺参数时效性的设定等如何解决，虽然现在 络的确很发达，是否能够确保万无一失。
(4) 对于采集数据，你采集到了数据，无法就是转速，温度，压力，流速等等，这些数据形成了 表能够给我什么样的业务指导是一个非常有争议的话题，很多人就是说我可以给你波动曲线图，给你图表你就能够分析了，其实对于这种我是非常反感的，在没有业务应用参数做对比的情况下，这些所谓的图表都是没有任何意义的(这种业务参数每个企业每个产品可能都不一样，凭什么你一个平台就能打遍所有行业)，就是一个比较漂亮的图表而已，起不到对业务推进和改进的作用，这就是做物联 平台大数据的最大局限性，以上纯属个人观点】
(5) 就算你能够形成有用的图表，难道客户还要切换到你们的平台上去看生产数据p>
(6) 对于生产型的数据客户不愿意存储在其他的地方怎么办p>
之前在工业博览会上我和王强《https://www.cnblogs.com/lsjwq/》有聊到过相关的物联 的相关问题，他是这方面的专家，我是菜鸟，如果大家有打算做物联 方面的可以关注他相关的文章。
其实我个人在昨晚以上生产方面之后，我想接入后续的生产灌装车间，以及包装车间，整合自己的仓库系统，统一管理原料仓和成品仓库，如果是能够做一个完整的自动化车间那真的睡着也会笑醒来。今年也在和技田科技机器人合作，希望能够仓储方面相互推广，做好工业领域的自动化仓库。
写在文章的最后，时间实在太仓促，趁赶路的时间写下这篇文章又开始飞了，周六的时候去东莞见了一下老同学，学工业设计的。我问他在家干啥，他说在学习，看到他这本工具书着实佩服，我们曾经也一起努力学习过，但是能够坚持的人实在是少之又少。 我相信越努力的人越幸福。坚持，我相信自己的目标一定会达成。
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