?设备利用率分析的用途

?“工欲善其事，必先利其器”。

?设备是投资老板的印钞机，利用率的高低影响了投资的回 率。

?我们要使机器设备发挥出更大的效率，除避免故障的发生率外，还要研究如何通过计划安排和管理来有效提高设备的使用。

?全员生产维护(TPM)倡导一种持续改进的企业文化，通过100%的员工100%地参与，人人主动地发现和解决问题，有效进行预见性的维护保养，以追求最高的设备综合效率(OEE)为目标，实现最小化与最大化。

1、工作中常遇到的问题

车间里机器的利用率实际到底是多少？

利用率不能再提高了吗？

现场的宽余率给多少最恰当？

如何把握每项作业的时间比率？

目前作业员、管理者的工作负荷如何？

2、设备利用率分析的用途

（1）了解人、设备的利用率状况：

—了解有多少宽余

—改善作业分工，提高运转率

—研究是否需要增加设备或人员

—了解生产线作业的平衡状况

（2）标准时间的制定

2?设备利用率分析的方法

1、连续观测法

观测一个事件（人、设备等），用自始至终连续不断的进行观测，然后求出其利用率状况的方法。

优点：可一目了然了解事物（人、设备等）每天的实际状况，有益于发现和研究其问题点。

缺点：取样的速度慢，成本高。

实例：想测出一台机器的利用率状况？用什么方法呢？

2、工作抽样法—WS法

工作抽样也叫WS法,是对作业者、机器的工作状态以任意时间间隔，瞬间地观测，以时间的构成比率统计地把握工作内容的方法。即工作抽样是根据观测时的抽样次数来推断发生时间长短的一种方法。

（1）优点：

不需要计时装置

测量效率高，而经济（成本低）

应用范围广

应用灵活、方便

能确保观测结果的精度

（2）缺点：

不能全面分解动作单元

观测时间和路线可能会被估算出，造成数据失真，作业节奏不易考评

（3）计算公式：

设备利用率数据采集

OEE（稼动率）软件系统

树字工厂通过智能三色灯，采集设备绿灯、黄灯、红灯的时长、或采集设备循环的次数，实现设备OEE精准统计。用户可实现OEE看板、OEE排名、OEE曲线分析。

所有OEE数据被精准统计后，自动上传并存储在云端服务器，支持随时查阅并可以导出 表。

帮助管理层抓取设备利用率数据，为提升生产效率和管理水平提供强有力的数据支撑。