攀中伊红成功入选“重庆市智能工厂”

2020年政府工作 告明确指出：

要推动制造业升级和新兴产业发展，

重点包括：

发展工业互联 ，

推进智能制造，

全面推进“互联 +”，

打造数字经济新优势。

在全面智能化的背景下，

深耕于高端汽车板剪切加工的

重庆攀中伊红公司紧跟时代的步伐，

大力推进智能工厂的建设，

并取得了明显的成效，

于近日通过了重庆市经信委的评选认定，

成功入选“重庆市智能工厂”

这意味着攀中伊红

正式开启了数字化智能工厂建设的新篇章。

◆ 攀中伊红荣获“重庆市智能工厂”（汽车白车身覆盖件制造智能工厂）

接下来，让我们走进

攀中伊红的“智能工厂”，

一起感受科技的力量。

建设智能工厂，不是为了赶时髦，而是为了创造一个舒适明净的工作环境，制造出更高质量的产品，更好地为客户服务。

攀中伊红相关负责人表示。

在建设智能工厂的路上，攀中伊红无论在产品还是制造上，都苦练内功，充分借助、运用信息技术和智能化手段，在提升智能制造水平及服务能力的同时，大力提升产品品质，努力为长安、五菱、长城、吉利等知名汽车主机厂提供更优的产品及服务。

通过引进飞剪整理机组、二期激光拼焊机、异形焊接原料智能精剪、拆堆垛机器人等自动化设备及软件19台/套，攀中伊红建设了三个数字化车间，让生产更高效、质量更安全、过程更可靠、成本更精准、管理更便捷，提升了整体自动化、智能化水平。

摆剪落料数字化车间：

劳动强度降低43%，

原料损耗由1.9%降到0.82%，

………….

激光拼焊数字化车间：

劳动强度降低40%，

设备故障率由2.2%降低到0.4%，

…………

纵横切数字化车间：

劳动强度降低28.6%，

产品品质合格率由99.94%提升到99.997%，

……….

智能工厂的建设离不开工业软件的应用。攀中伊红通过ERP、MES、LIMS等多系统集成应用，实现数字化、智慧化、信息化管理，从而优化客户服务，优化库存，实现财务业务一体化、生产精细化管理，为客户提供全方位、一体化、全流程的极致服务。

通过智能工厂建设，攀中伊红整体生产运营成本降低16%，同时研发周期缩短12%， 生产效率提高20%，能源利用率提高20%，其自动化、智能化应用已达到国内先进水平。

智能时代来临的当下，

攀中伊红将汽车面板的剪切加工，

从传统模式向

数字化、 络化、智能化升级，

实现管理业务横向互联

以及制造业务纵向集成，

从而推动整个产业链

向数字化和智能化发展，

努力为客户提供更好更优更极致的服务。