ERP中的历史数据怎么和新系统PDM集成

前 言

由于ERP存在大量的历史物料，PDM系统产生的编码不能直接传给ERP使用。需要通过PDM与ERP系统之间的数据清洗加工后，将PDM系统中的编码转化为ERP中的物料编码，确保物料编码的一致性、唯一性，权威性。管控好数据源头。
一、物料编码集成技术
PDM系统向ERP系统传递物料数据，从ERP系统获取物料编码，那么PDM与ERP物料数据的集成必须集成。

摘自IT世界

表1 PDM与ERP物料集成字段
在PDM系统中，物料数据特点是以部件为载体，部件的属性参数包括了所有集成字段的数据。那么部件生成方式有两种，一种是直接创建，手工填写属性参数；一种是通过专业的制图软件CAD文档，自动生成部件和属性参数。

摘自IT世界

图1 PDM与ERP系统数据传递

部件创建后，PDM系统会产生编码。对编码部件提交物料编码申请，部件通过物料申请流程后，通过XML文件将物料信息传递给ERP。ERP接到物料信息后，按编码规则生成物料编码，物料编码传回PDM系统。

二、重复编码的控制技术

产品设计标准件和外购件控制不严格就造成一物多么码形成数据断裂，产生歧义，导致数据的完整性与准确性遭到破坏。

1、物料属性合成

物料编码和属性是两个重要参数，每个物料都有自己的物料编码和物料属性。物料属性不相同，ERP系统就会分配不同的物料编码。由在PDM系统中，可以根据部件的主要参数合成基本物料属性，对于特殊通过添加备注的方式实现。当然也可以对标准件和外购件进行分类管理，并根据分类和分类属性值按某种规则自动合成物料属性。

2、物料编码申请流程

3、相近零部件检查

在物料申请任务中自动检索并列出相似物料，方便物料检查。相近零部件检索分为两大类。一种是根据物料主数据的基本参数，如物料型 、物料规格等，进行相似零部件检索；一种是根据零部件分类，在同一分类中检索分类属性值相同的物料

三、物料编码自动回填技术

总结

PDM系统作为设计数据的源头，从ERP系统获取物料编码，解决ERP存在大量历史物料的问题。物料描述合成、物料编码申请、相近零部件检索等编码控制技术，避免重复物料保证数据的一致性、唯一性。同时物料编码回填技术，提高了物料编码获取效率，缩短了图纸研发周期；避免了无效物料编码的产生，节约了企业管理成本。