专业 |
电气自动化设备安装与维修 |
学习 领域 |
钳工工件制作 |
学习 情景 |
錾口榔头的制作 |
教学 时间 |
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工作情景描述 |
钳工锉、锯、钻孔等基本操作必须能按照合理的工序和企业管理规定选择设备,准备辅具、刀具、工具,领用原材料,安全操作。这些基本操作技能在今后的工作生产中将是钳工常用到的.比如加工或修配零件、制作样板、模具加工与装配等。 |
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学习任务 |
接受任务,看图,准备工量具,制作锤头、手柄,装配 |
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与其他情景的关系 |
在前面学习基础训练的基础上进一步提高锉、锯、钻孔。是简单立体划线、装配的初步认识。 |
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学习目标 |
1、能按照企业管理规定自行准备工具、原材料。 2、能按照图纸要求自行编制工艺,按照操作规程制作錾口榔头 3、能正确检验成品质量,反思、提高操作水平。 4、能准确运用专业词汇和同学、老师讨论制作錾口榔头过程中的各种问题。 5、会识读錾口榔头标准图 6、会运用AuotCAD软件绘制錾口榔头零件图 7、能完成一般立体划线 6、会锉、锯、錾的加工 7、懂一般热处理知识 8、加工表面质量.尺寸公差.形位公差能达到工艺要求 9、会计算錾口榔头成本 |
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学习内容 |
1、一般零件图工艺 2、立体划线的常识 3、立体划线常用方法及其特点 4、余量的含义与用途 5、基本尺寸.实际尺寸和极限尺寸基本偏差、上、下偏差、形位公差。 6、表面粗糙度及其标注 7、金属材料的工艺性能 8、钢的热处理常用方法和目的 9、钻小孔、深孔注意事项 10、成本的构成及计算 11、完整的工作过程:获得信息(安装与调试任务单、图纸)——制订计划(分工/确定流程)——实施计划(安装、调试)——检查(自检、验收、总结与工作过程反馈) |
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教学条件 |
1、教学设备:划线平板、台虎钳、台钻 2、工量具:划线、锉、锯、钻孔常用工量具。 3、原材料:45钢 4、资料:任务单、引导课文、工序单、评分表。 |
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教学方法组织形式 |
采用导入教学法,老师示范、学生独立工作,通过小组讨论、和教师谈话培养交流能力。 |
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教学流程 |
1、 学生根据图纸和任务书等资料自行分析信息。教师讲解图中关于公差等方面的知识,讲解金属材料的工艺性能。 2、 每个学生制订一个零件的加工工序。 3、 学生4人一组,讨论并确定加工方案,填写工序单。 4、 教师选择部分学生进行专业谈话,指导改进加工方案、锻炼学生的表达能力。 5、 学生按照工序单完成准备工作。 6、 学生按照工序单加工零件,检测评分、填写评分表。 (1) 划线,掌握立体划线的基本知识与步骤。 (2) 锯割,明白余量的含义。 (3) 锉削,达到图纸技术要求. (4) 钻孔,锉孔.掌握钻孔技能。 (5) 局部淬火,掌握淬火要领与步骤. (6) 制作手柄 (7) 检测、装配,评分。. 7、 学生反思工作过程并在小组中交流(还可以选小组代表在全班介绍 贯穿始终的要求:执行安全操作、环境保护及车间有关的其他规定。 |
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学业评价 |
按照评价标准从 “工作质量、工作速度、专业知识、培训态度、文明生产、 会行为、安全生产、培训内容记录” 八个方面评价学生表现,笔试理论掌握情况,制作工件学生自己检验,实训教师对每人每一工序做点评`指正`评分,学生总结。 |
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