MES生产管理系统作为数字化工厂的中枢神经系统,是各制造企业共同关注的热点。而行业内成熟的车间MES管理系统又是凤毛麟角,因利益所驱,原本专门开发ERP系统的开发商,纷纷改头换面,将产品名称改为MES系统。
车间MES管理系统与ERP管理系统是完全不同的软件,ERP系统主要管理上层:人、财、物、业务、交货计划等;MES系统是管理生产车间执行层。两者之间是分工合作的关系。
那么印刷企业在系统选型时如何来鉴别MES系统?所有的技术都是为了企业效益而服务,可以从这几个方面来阐述MES系统与ERP系统的区别,以及速达软件MES生产管理系统应该解决的问题。
1、计划排程
ERP管理系统的设计架构中并未深入涉及到生产车间的过程管理,无法获取实时生产数据,所以大部分实施了ERP的企业只能通过车间生产日 表来获取生产进程数据,然后根据当日各工序的完成量和新增订单,结合各订单的交货时间,通过人工计算生成次日的各机台生产计划,打印成“次日生产计划表”分发到车间。
鉴别真伪MES第一个要点是,生产计划是通过APS系统完成排程,还是通过人工表单作业来完成?
2、实时进程数据
首先是如何将产品下各部件任务分解到机台。大部分ERP系统的运行机制是基于产品BOM来运行,从BOM中定义部件下各工序的物料和工艺,再结合机台额定效率来进行所谓MRP运算,然后从BOM中导出施工单、车间生产计划和物料采购计划。这是传统ERP的标准机制。
而现实是,印刷企业是典型的离散型制造企业,印刷企业按照ERP的BOM机制来运行就跳进了一个深坑,这也是ERP项目烂尾楼成堆的罪魁祸首。
3、应对变化
对于印刷企业来说,生产过程中交货时间、物料、工艺的变化是一个常态,而且印厂内部也会出现变化,譬如机台故障、人员缺位、插单、分批排产、物料采购不及时等。当变化出现时管理人员如何应变才是真正考验MES系统的时候了。
伪MES的做法还是修改BOM,修改工单,重新下发任务。好,那生产车间就等着工艺部门慢慢处理吧。如果甲方人员没有按照系统规定进行及时操作导致数据紊乱,那还是甲方执行力的问题,与乙方无关。
所以,很多印刷企业尽管在岗位上配置了电脑或WIFI平板,但还是继续在用EXCEL做排程,还是要用很多纸质单据,还是要配很多人工来做生产计划和统计 表。
4、数据采集
生产过程数据是衡量一个企业精益水平的仪表盘,也是进行质量追溯的依据。过程数据主要包括EA(时间利用率)、EP(速动率)、GP(质量合格率)、计划完成率、交货准时率等。
如果MES系统无法自动生成这些实时数据,还需要人工来统计,那无疑就是伪MES了。笔者还真的遇到过这样的企业,为了让企业获得这些数据,尽管已经实施了MES系统,还是配置了几十 统计人员,美其名曰是指导精益。
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