第一部分：UG编程
第十五课：钻孔的应用G81/G82/G83/G84/G73
第十五课：钻孔的应用G81/G82/G83/G84/G73
A. 知识点：点孔、啄钻、断削、标准攻丝、标准镗 另平面铣、行腔铣等都可以对孔进行加工
B. 教学目的：使学员学会对孔进行加工。无论钻什么孔，首先须点孔定位
C. 注意事项：如用平面铣或型腔铣需注意孔尺寸，因为刀具和工具件产生抗性， 切削完成，经测量工件要比所需要的尺寸大5~10丝处理办法：比如在编程时用直径10.05~10.1的刀具生成刀路 在加工时用直径10的刀具切削，这样就会使孔的实际尺寸与标准更接近。
D. 设置特点：UGCAM中的钻削加工中包括钻孔，镗孔以及螺纹孔加工方式，这些加工的操作对象为工件的孔结构，加工流程与选择基本相同。
E. 深度设置：①模型深度：系统自动判断几何体的孔深，并加工到相应深度。
②刀尖深度：设置刀尖加工 所到达的深度。
③刀肩深度：以刀肩为基准，并设置加工深度。
④至底面：以刀尖为基准， 加工到工件底面。
⑤穿过底面：以刀肩为基准， 加工至工件底面。
（二）啄钻
drill模板第4个作用：给几何体的深孔进行加工。
特点：设置每次下刀的吃料量，然后抬到安全高度。
从而大大提高排屑能力，但加工效率不佳。
7. 选择：选择孔的作用。
面上所有孔：指全部孔。
A. 最小直径：过滤小于设定值的孔。
B. 最大直径：过滤大于设定值的孔。
2. 附加：添加孔的意思。
3. 省略：移除孔的意思。
4. 优化：优化加工孔的顺序，优化后加工顺序将以最近的距离加工下一个孔。
u 应用流程：
A. 点击 优化。
B. 选择 Shortest Path。
C. 点击 优化。
D. 点击 接受。
5. 显示点：显示已选择的孔。
6. 避让：避开几何体上的特征，并指定避让安全高度。
u 应用流程：
A. 点击避让。
B. 分别指定需避让刀轨的两端。
C. 设置避让距离。需高于避让特征的高度，并保持安全距离
三）断屑
drill模板第5个
程序格式：G98(G99) G73 Z（下刀深度） R Q F
作用：给几何体的深孔进行加工。
13. 选择：选择孔的作用。
u 面上所有孔：指全部孔。
A. 最小直径：过滤小于设定值的孔。
B. 最大直径：过滤大于设定值的孔。
14. 附加：添加孔的意思。
15. 省略：移除孔的意思。
16. 优化：优化加工孔的顺序，优化后加工顺序将以最近的距离加工下一个孔。
u 应用流程：
A. 点击 优化。
B. 选择 Shortest Path。
C. 点击 优化。
D. 点击 接受。
17. 显示点：显示已选择的孔。
18. 避让：避开几何体上的特征，并指定避让安全高度。
u 应用流程：
A. 点击避让。
B. 分别指定需避让刀轨的两端。
C. 设置避让距离。需高于避让特征的高度，并保持安全距离
下一节课会讲解到：拆铜公的基本应用 手工拆铜公一
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