印染行业是纺织工业中不可或缺的关键环节，也是纺织工业中最具有创造性的一个环节。
面对印染行业设备体量大，环境复杂的情况，环思智慧基于纺织印染场景的物联 平台，具备将软件程序接入设备、设备通讯、设备管理、数据安全、数据存储等能力。
印染企业通过ERP系统管理企业，可以实现提高订单交付准点率、优化排产和计划、降低生产成本、提高管理水平等企业管理效果。
由远及近，当环思智慧将程序与设备对接后，软件又将如何变革设备，让设备创造出更高的价值——
智能调方，降低打板次数
系统接入测配色机器，与测配色仪器完成集成，形成数字智能调方，提高确定第一板初始配方的准确程度和速度。
以新样的每样平均打板次数为5次来假设，通过数字智能调方变革，平均打样板数可以降低1-2次。如此，打样的产能将轻松提高25％-30％左右，以此类比，或可减少20％的打样员，在提高该步骤的同时，颜色的准确度也将更高。
滴液机集成管理，提高大货合格率
大货回修带来的直接经济损失和潜在经济损失是惊人的，大货回修主要有两类原因：车间原因和化验室原因。
如果化验室的原因是缺少自动化、集成化和规范化，那么避免计划染液重量，使用正确染批、称量更加精确、减少人为干扰等手段，将最大程度降低损失，通过自动滴液机集成管理程序，染料、助剂添加更加准确，可以帮助一般染厂的大货合格率提高0.5％-1％左右的幅度。
提高助剂添加效率，加快单次打样速度
通过自动滴液机集成管理程序，自动滴液机不再需要手动录入，集成开放程序，速度快且准确，可比原始手工方式效率提升5倍左右。
小型自动染料系统通过扫描条形码，不同助剂10秒内同时按不同用量批量注入，比传统手工天平称量、手工滴重速度快30倍，即便是大型染厂，滴液和加助剂均可由滴液员一人轻松完成。
数字化染料批次，提高染料利用率
使用预留和可用量管理概念，将开方染料批次与仓储染料批次关联，提高染料尾批消耗利用率。
工厂可以统计内部尾批染料以处理 废方式的公斤量，乘以60％，可以作为利用该管控手段大致节约的费用
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