BASF Forward AM是德国巴斯夫公司旗下的3D打印品牌，专注于研究与创新，为增材制造行业提供领先的解决方案。南极熊获悉，在其最近的鞋业模具白皮书中，针对现在快速发展的鞋类行业提供了一系列的模具3D打印解决方案，从3D打印的优势、材料、最终打印结果等多方面详细阐述了3D打印在鞋业的新方向。
在这份白皮书中，有一个关键的足型模具，用于生产和修复鞋子，如下图所示：
△鞋楦。左图：内部3D打印填充物,以减少材料消耗。右图：实心打印，实现最大强度
“此类鞋楦用于生产和修复鞋子，通常由聚乙烯或硬木制成，其形状和功能已保持数百年不变。 增材制造技术绝对是一个规则改变者：3D打印将交货时间缩短到仅6到12个小时，利用Ultracur3D?RG35可以使后处理，精细成型和抛光变得十分简单，甚至钻孔和攻丝以添加固定销或铰链也很容易且快速。”
上面带有晶格结构的模具，是由VoxelDance的欧洲代理商DREIGEIST打印。整个3D打印前数据处理都由Voxeldance Additive完成，打印机型 ：联泰UNIONTECH PILOT 250HD，材料：巴斯夫BSF RG35。
Voxeldance Additive使整个模具印在一开始就变得高效和经济。添加晶格结构节约了打印时间和材料，灵活的手动支撑工具能快速添加支撑并保证零件外表面没有支撑附着，提高零件表面精度。自适应切片功能节约了打印支撑的时间，针对切片的Z轴补偿最高精度地还原了整个模具的实际形状。
△最终打印成功，带支撑的鞋楦打印件
接下来我们就以视频的方式来分享一下的这个鞋楦在Voxeldance Additive中3D打印前数据处理全流程。视频内容主要包括：
关于【Voxeldance Additive】软件
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