电子产品的市场竞争,很大程度上体现为产品供应链的竞争。随着终端客户需求的快速变化,对供应商也是提出了更高的要求,作为MTO面向订单生产企业,必须快速地响应客户,提升核心竞争能力,才能够在激烈的市场竞争中分一杯羹。
而作为接单生产企业,经常会遇到了以下管理困惑:
1、跨部门协调效率低
电子行业物料种类繁杂, 无法采取单对单跟进方式,但生产时少一种料均无法正常排线生产。因此在计划时,经常出现采购物料交期跟进困难,仓库需要经常来回备料的情况发生,导致仓库怨声不断等问题。
2、制造成本高
生产制造成本高,物料损耗成本高,不良品不能得到有效控制。如何有效地控制不良品的发生,降低制造成本减少浪费,成为当前许多电子产品生产企业所面临的一个重要难题。
3、权限控制难
物料领料入库制单的人员多,比如仓库、生产、PMC都需要制单,不能分开进行控制,制单十分混乱,因此相关人员权限设置的问题成为困扰。
在面向订单生产的过程中,企业可以借助正航ERP系统进行生产转型,打通供应链管理、生产管理、财务管理,提升订单准交能力、成本管控能力、物料管控能力等,从而强化企业在整个电子产业链上的竞争力。
1、采购、仓库、生产协调一体化
只需要对生产制令,按交期紧急优先顺序安排后,在系统中一键就可以知道各制令的各子件欠料的情况,并生成相对应的采购订单及数量清单。仓库在生产备料的时候,可以实时知道生产物料欠料的情况,无需再去花费大量时间去找料,可以直接等待采购安排到货。采购收到计划的欠料表,很明确重点要盯哪些物料的到货,让各部门劲能够往一处使,提高企业整体的工作效率。
2、智能权限控制,解决制单不能控制问题
通过ERP系统的权限管理控制仓库、生产、PMC等操作人员的权限,规范相关人员的操作流程,解决了制单不能控制的问题。同一张单可以分别按仓库和操作员设定相应的权限,避免了仓位选错,导致库存不对的情况发生;同时仓管员也不用担心其他人选到自已负责的仓库,提高了库存准确度。
3、有效控制制造成本,减少浪费
借助系统对制造成本进行有效控制,可以减少不必要的浪费造成的损失。因为制令领料及入库数据得到有效控制,可以有效降低物料损耗成本(超领走手机审批)。同时,对生产线不良品得到有效控制,避免了“做坏就 废”的情况出现。
4、加强人事考勤管控
在面向订单生产的过程中,借助信息化顺利完成生产转型,为企业的高速发展保驾护航。
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