电源类产品管理规范

1、目的

本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，

贮存时不变质、不损坏、不丢失。

2、适用范围

本规范适用于电源类产品的原料库和电源类成品库的出入库管理。

3、内容

3.1.职责

3.1.1原料仓管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。

3.1.2成品仓管员负责成品的收、发、管工作。

4、入库：

4.1原材料、外购品、半成品的入库。

4.1.1原材料、外购品到货后，由收料仓管员指定放置于仓库待验区内，并要求送货供应商

进行标示。

4.1.2仓管员根据送货单的明细及内容进行点收确认，确认的内容包括：品名、型 规格、

生产厂家、生产日期或批 、数量、包装状况等。尾数部分须进行数量点数，以保证数

量的准确性，如发现异常，及时知会对应采购处理，待异常排除后，再进行下一步动作。

4.1.3经收货员确认无误后，仓管员交单与仓库文员进行系统进账，并生成入库单 ，由仓

库文员交与品质IQC处进行 检。

4.1.4经验证合格的， 对应品质将系统过账， 同时会在物品的外箱上贴批次 PASS标签， 则

表示检验合格，可以入库。经验证不合格的，品质会开出品质异常单，判定退货还是上

线全检，同时会贴上不良或全检标识，收货员进行区分隔离，如判退货则由采购通知供

应商来我司办理退货，由仓管员打印验退单。如判定为上线全栓，则系统入到不良品仓，

由生管生成发料单领到生产进行全检，全检后不良品退仓库入到不良品，再由仓库打印

退货单退供应商。

4.1.5仓管员必须凭供应商送货单且是经过IQC检验合格有明显标识物料方能办法入库手

续，杜绝只见单据不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

4.1.6入库时，仓管员必须查点物资的数量、规格型 等项目，如发现物资数量、质量、单

据等不齐全时，不得办理入库手续，并且及时找入库人员及收料员处理，未经办理入库

手续的物资一律作待入库物料处理放在待入库区域内，不得与已入库物资混合放置。

4.1.7已办理入库手续的物资，必须及时分类整理上架并根据送货单信息做账卡，严禁随意堆

放。入完库仓管员在送货单签字，以示对数量确认无误，再交由账务员处过账。

4.1.8对于电源类对温湿敏感的原材料、半成品必须入库到有条件的仓库进行温湿度管控及防

静电保护，由仓管员每天对湿度度统计表进行记录，如发现异常，及时上 及人为干预，

必须确认电子元器件的品质，入库的电子元器件必须要用防静电箱储存放置，且必须要

密封性较好，以防灰尘进入。有冷藏、冷冻贮藏要求的原材料、半成品均按要求贮藏于

冰箱、冰柜、冷库或有空调的库房进行管控，确保原材料及半成品的品质。

4.1.9仓库库主管应不定时抽查物料的仓储情况、环境条件、有无错放、混料及超期贮存、变

质、损坏等现象，发现问题，及时解决。

4.1.10未经检验和不合格的产品不得入库。

4、2成品入库：

4.2.1成品仓管员根据生产部门打印的《完工入库单》进行数量核对办理入库，并检查外箱包

装情况，是否为合格成品，是否符合入库及出货要求，再入库到特别指定位置和区域，

专门专人管理。

4.2.2贮存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气，有防鼠、防虫设施，以防止库存产

品损坏或变质。

4.2.3成品库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查，检查账、物、卡相符状况，存放情况、

标识情况。及仓储情况、环境条件、有无错放、混料及超期贮存、变质、损坏等现象。

发现问题，及时解决处理。

4.2.4成品入库后应放置于仓库合格区内

4.2.5成品按型 、批 码放，高度不得超过6层。

5、发料与出货：

5.1仓管员根据生管开具的《发料单》、《杂发单》、《调拨单》进行按单备料，并放置在仓库备

料区，由仓库送料员按照对应生产线别进行供料。

5.2仓管员接收到各种单据时，首先确认手续的完整，如不符合规定的，退回重签，再按照单

据上的清单明细备料，并附上一联领料单，同时仓管员须对账物卡进行登记，确保账物一

致性。

5.4仓管员在备料时必须按照检验标识及物料标签做到各种物料的先进先出，确保物料能起到

品质保障及追溯作用。

5.5因公司是实行供料制，送料员将备好的物料按单点收，再发到生产对应的线别，由产线对

接人员和仓库送料人员当面清点发放数量，并领料单上签字确认。由于领料人当场不清点

数量，事后发现数量少了的，由领料人承担责任。物料领出库后，保管责任相应转移到领

用人，出现丢失、人为损坏，责任人须照价赔偿。

5.6当送料员与生产交接数量无误时，签字确认后，及时将发料单收回交账务员过账，以保证

账务及时性。

5.7成品出货，首先须接到业务部的出通知单提前进行备料，然后接船务通知出货，同时按出

通知单生成系统送货单并打印，一联交与公司保安处，以便查验。同时由仓管员做好出库

登记，便于追踪回签单情况。

5.8当成品出货后，仓管员第一时间对自己出货的成品进行过账处理，如过账遇异常，及时追

踪责任人并升级处理。

5、出库与入库原则：

6.1仓管员必须认真核对《领料单》或《出库单》、《发货单》的各项内容，凡填写不齐全、字

迹不清晰、审批手续不完备的不得发放。

6.2发放时，应认真核对实物的品名、型 和数量，符合领料或出库凭证要求的才能发放；

交与仓库账员进行过账，并归档保存。

6.4发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放；

6.5同一规格的原材料、半成品、成品应按“先进后出”的原则进行发放。

6.6入库时见单入库，按单点收确认数量，并登记在物料卡上，出库时，见单发料与出货，同

时及时进行账务处理，严禁杜绝无单收货和无单出货的现象。

7、仓库内部管理：

7.1仓库人员应进行经常性动态盘点，做到日清日结，保持账物相符，年中和年末应配合公司级盘点工作。

7.2仓库做到通风、防潮、清洁，无苍蝇、老鼠。冷藏、冷冻库温度应控制在规定范围，仓库

内严禁烟火，不允许存放易燃易爆物品和其它危险品(危险品库除外)，并设置足够的消

防器材。消防器材不允许堵塞。

7.3成品应按品种、型 分别码放并予以标识，经品质部检验为合格的办理入库，并尽快发

料，经检验为不合格的，按不合格评审处理意见办理，并作出待处理标识。

7.4根据生产计划，做好查料、备料工作，严格按领料制度发放原料，保证生产需要。

7.5开包装的原料、半成品和成品，都应重新包装，保证其不落灰尘，不允许敞开存放。没

有标识的应做出标识。

8、相关表单：

1、《杂发单》

2、《送货单》

3、《发料单》

4、《超领单》

5、《调拨单》

6、《杂收单》

7、《送货单》

9、附件：无