木者浪人老朱自不量力吹吹家居软件的现状

木者浪人老朱有话说：

木者老朱用了十八年时间云游走访整木定制、全屋定制，家居卖场进行云游走访调研，同众多企业老板及设计总监就全屋整装从深化设计、 价、拆料单遇到的问题进行交流探讨，自从全屋定制在国内如雨后春笋的蓬勃发展，全屋整装企业最早的是用全屋定制软件，后来又有了 称整木定制软件，我们存拆开过一些整木定制软件的内核底层看过，了解了一些软件存在的利和弊，当看了到出现在家居行业的软件形形色色，在我们全屋整装定制（整木定制）。一些软件公司了称全屋定制行业的软件都谈提出前后瑞一体化打通的概念，面对本行业这些软件的口 和模式，你了解它们背后的底层内核技术是怎样的吗？未来的发展方向又将如何呢？

而在全屋整是行业使用的软件应分为可视化和工程类软件

我们就从技术层面上来分析这些全屋整装软件的技术特点和它们背后的基因。

在当前IT技术在不断的创新发展，世界上各种家居制造行业软件，依然只存在两类软件，一是可视化软件，一是工程类软件。可视化软件最典型的软件有3DsMax（全世界室内设计渲染最好的软件）、maya、smoke等，工程类软件常见的有Auto CAD 、pro/e、ug。这两类软件关注的点完全不一样，因此它们的底层基因也完全不一样。

关于大多数可视化场景展示软件，它主要体现是给人们视觉场景效果，因此，它们主攻的是轻量化。比如一个一衣帽间为了能更快更好的渲染，他们只得把的内部掏空，剩下表面光鲜的外衣，这也没错，这样我们使用的软件在渲染计算的时候就能加快速度进行表面光鲜的外衣渲染。

对于机械工程业应用的软件，它的关注点是便于制造与装配，特别是例如机械、模具类的运用，都有非常高的要求，因此，这类软件的特点就是精确度。

可以说可视化软件和工程类软件的底层结构。

为了解了可视化类软件和工程类软件的各自特点，接下来，我们来讨论说一下它们的底层内核结构。

关于我们使的软件的内核底层架构，必须从建模技术谈起。我们之所以能看到产品3D的效果，是因为通过了建模来实现的，而产品建模的技术目前只有两类，一类是NURBS建模，一类是多边形建模。NURBS建模，是考虑精确化的，而多边形建模是考虑灵活度和轻量化的。我们结合可视化软件和工程类软件的特点，你就能明白，工程机械类软件用NURBS建模，而可视化软件用多边形建模。

而我们整木定制，全屋定制软件需要两方面都需兼顾到木作定制行业的生产所需，恰恰需要效果图和工程制造，也就是要可视化和精确度，但是目前，软件的技术都分成了两类，所以，你们会发现，市面上的软件，完全是两极分化，可视化效果图做的很好，拆单软件也可以做的很好，但是能真正做到前后一体化打通无差错率的基本上没有。我木者老朱敢吹牛说为什么基本没有，很简单，我们国内所有的全屋整装类生产软件，都是通过这两个类型的软件底层（可视化软件和工程类软件）的数据来开发的，而且要注意，你们发现这个底层中国甚至都没有，由此可见中国的工业软件落后西方30年的说法一点不夸张。

本来可视化、工程化两类软件它是不一样的东西，本质是不能融合的，也就是说是水和油的关系，加上又不是自身开发的底层内核结构，所以要打通前后一体化就是本行的技术难题。可是我们中国人往往都比较聪明，想到了把前端软件和后端软件“对接”和“打通”。要实现前后一体化，用“打通”的模式来解决本身已经存在很大的问题了，两个不同的东西凑在一起为之打通，所以怎么能叫一体化？而“对接”，实际上，就是中间翻译，本行业人事注在用于整木和全屋定制与设计与生产对接的软件，在转换过程中怎么能保证100%从设计到对接生产的无错率。

整木定制、全屋定制软件未来的发展方向。

从以上可以得出结论，设计与制造前后实现一体化，这是一个技术问题，不是有资本、有客户群体就能轻易解决的，根本是必须突破兼顾轻量化和精确度的技术问题。每家企业期待前后端打通、前后对接成功，还有很多技术问题需要解决。

整木定制、全屋定制软件企业的大咖，他们的结果是更多的是像各个互联 共享平台，只是因为有了客户量，有方案数据，最后推上市之后，成立一个平台，这是中国人比较擅长的做法。但是，这种模式并没有解决我们定制行业软件的技术问题。

这不仅仅是我们家居定制企业，还有IT公司，都在不断期待设计生产销售前后一体化软件的诞生。但怎么才能成功呢，只有一个办法，重新启动考虑两者（产品设计展示场景效果图和工厂生产制造）都存在工艺架构。这个系统是一个很繁琐同时又很有据有挑战性的工作程序，在我国当前对工业产品设计软件，对新科学技术的落地情况来看，我们大家一同努力，一同去探索，寻找一条合理的解决方案路径。

以上均是我木者浪人老朱吹吹牛过过干瘾，大家不必当真。