数字化转型是近年来主流制造企业的热议话题,大家也许会最先想到与数字化技术相关的设备、信息化看板或大量的数据。但数字化并非设备、MES系统和方法的简单堆砌和叠加,企业的数字化转型如果只是跟风的技术导入和推广,必然会收效甚微。
数字化转型是近年来主流制造企业的热议话题,大家也许会最先想到与数字化技术相关的设备、信息化看板或大量的数据。但数字化并非设备、MES系统和方法的简单堆砌和叠加,企业的数字化转型如果只是跟风的技术导入和推广,必然会收效甚微。
数字化转型要求企业发动全员在各个层级、各个价值链上采用日益商业化的数字突破性技术(如物联 、高级分析、人工智能、自动化和流程数字化),由此改变运营方式,实现深刻而显著的现有和新兴业务价值,以满足客户日益增长的需求。
实施数字化转型可以为企业带来巨大的价值,包括降本增效、提高生产效率、减少人力成本、加速产品迭代、提升制造的自动化程度等等。但是,转型的愿景虽然美好,现实却远远不如人意。
企业在启动数字化转型后,通常会在不同的应用场景进行试点,但却常常面临无法实现规模化推广的困境。为解决这一问题,我们认为有6大核心因素值得关注:
敏捷工作方式
敏捷工作方式是指企业基于敏捷原则,进行快速迭代更新并持续交付。具体来说就是将大目标细化为可直接交付的小任务,从项目启动开始就以循序渐进的方式交付结果,而不是最终一次性交付所有结果。这样的工作方式,可以将长达数年的传统项目工作制度转变为每2-4周持续迭代的小规模更新,将数字化技术不断测试并应用到生产过程中,从而实现快速规模化推进。
敏捷数字工作室
敏捷的工作方式不仅改变了产品开发的思路,也改变着传统的工作方式。传统的开发团队容易陷入缺乏沟通、闭门造车的困境,很难应对快速的市场变化,也势必阻碍数字化转型工作的推进。敏捷数字工作室应运而生,它是指在传统的组织部门外创建的一个基于敏捷工作方式的跨职能部门的专有空间。在敏捷数字工作室中,开发团队可以与不同部门的员工高效沟通,实现跨部门的管理和运营。这样的协作氛围可以广纳员工参与,并为企业内部所有层级的创新提供支持。
工业互联 基础架构
对传统制造业来说,现有的IT设施并不能满足数字化用例对延迟性、数据流和安全能力的要求。因此,企业应在数字化转型之前或早期阶段部署可扩展的工业互联 和数据基础架构。工业互联 的核心原理是基于数据驱动的物理系统与数字空间的全面互联与深度协同,MES可以打通各部门间的子系统,使整个组织紧密连接并融合,实现指数级扩展。
技术生态系统
技术生态系统是指企业在数字化转型实施的过程中构建的生态系统,通过和不同领域的合作伙伴展开数据和资源的交换,既避免了与外界隔绝的单打独斗,也可以达成开放式协作并保持最佳可用技术的领先。
转型办公室
转型办公室是企业数字化转型的“指挥部”。通过建立转型办公室,企业可以明确数字化转型的治理结构,采用计分制和问责制来增加数字化转型在企业内部的透明度和影响力,并与各级人员进行公开互动和沟通以推动企业的大规模数字转型。原有的自上而下“推动”项目的机制,由此转变为价值导向、全员动员的“拉动”组织机制。
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提升企业生产效率
全面打通产品生产环节,把控生产进度与异常处理,帮助企业优化生产各个环节,减少企业资源浪费。
打造透明化工厂
通过大屏看板、PC、移动端等方式集中呈现给管理者,结合管理需要的各项指标,实时掌握生产的真实情况。
全流程质量追溯
基于过程数据的采集,形成完整的产品制造档案,尽可能地对生产过程追根溯源,满足合规要求。
当然,想要搭建数字化工厂,需要一步一步脚踏实地,不断调整、发现问题,再进行优化,建立适合自己工厂的数字化生产体系。
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