高级计划排程APS系统的个性化需求及特点！

目前制造业所面临的“多品种、少批量、短交货期、多变化”的国际市场环境下，传统ERP的计划模型已经越来越不能适应现代企业的管理要求，扩展ERP的功能成了必行的趋势。APS(高级计划与排程)系统在此情况下应运而生。APS是一种基于供应链管理和约束理论的先进计划与排产工具，包含了大量的数学模型、优化及模拟技术，为复杂的生产和供应问题找出优化解决方案。

企业对APS需求的个性化是常态，并且不同的企业这种个性化需求是不一样，这才是需要我们真正重视和正视的：

1、车间里面或者车间之间是装配和加工的关联关系，这个其实就不是一种最基本的APS建模要求，但这种需求是越来越普遍了，也许将来会变成APS的一个共性的建模要求。

2、除了正常的离散柔性生产线或车间之外，可能还有一些制造单元，在进行排产调度时，应该考虑这些制造单元的配置，作为一种约束来进行求解和处理。并且这种形式在实际的生产环境里面其实是越来越多的，也是越来越普遍的，但这个完全脱离了传统的共性建模范围，需要进行个性化考虑的。

3、基于共性需求所建立的超级BOM，其中内含了不同的工艺环节，但进行排产调度所处理的约束就其本质来说其实是一样的。但对于企业的实际生产来说，有大量的情况是不同的工业环节有不同的约束处理的机制。虽然这种情况是大量的，但就是因为这种情况是大量的，导致不同的企业在不同的工艺环节约束形式及其处理机制都是不一样的，也都是具有个性化特点的。这种个性化需求基本上已经超出了目前市面上大部分所谓商业化APS系统的处理能力范畴。

4、对APS提出了很多what if的功能或目标，包括分批优化、外协决策乃至物料供应决策（包含库存分配策略等等）等等，这些都是一些个性化的需求，不可能共性的。

APS系统，满足你的个性化需求！

APS介绍

EV-APS是科技15年行业经验以及技术沉淀之作，通过连接企业接单、采购、制造、仓储物流等整个供应链流程，帮助提升企业生产效率，真正实现：生产计划可视化呈现与控制；快速有效响应不同场景的生产计划；提高准时交货能力；提高产能和资源利用率。

借助智能化排程、自动滚动排程、可视化看板、整体计划执行监控、排程甘特图等功能，帮助企业更好的完善计划的制定和执行。那么，APS的这些功能又拥有哪些特点呢/span>

1、智能化排程方式更科学合理

区别于传统的手工排程方式，APS拥有高效成熟的排程算法，可以根据用户设置的多种条件，让系统综合考虑设备/人员效率、工作日历等不同因素，经计算而得到一个科学、全面、可执行的生产计划，节约了时间成本，从而解决因手工排程考虑不全面而导致的作业分配不均所造成的时间、加工浪费等。

2、滚动排程更高效便捷

企业传统滚动排程的方式，面对计划变更，在不清楚现有生产线进度的情况下，就改变计划，容易造成库存积压、交货延迟的现象，从而导致加工、库存、搬运、时间的浪费。而的滚动排程能够为排程人员提供准确的现场生产信息，比如系统会对当前的计划排程数据，做符合实际情况的修正。

3、计划执行监控更全面

APS能够根据上一订单执行情况、剩余产能数据自行优化下一生产排程，对生产线整体进行生产监控，时刻关注人员、设备、物料等资源的生产状况，解决不必要的成本浪费。

4、生产数据可视化看板更多样

APS针对所有的生产计划和生产任务，提供多种形式的可视化看板和dashborad数据统计，观察任务进度，掌握生产详情。

5、产能负载分析更详细

在APS系统当中，系统提供直观的资源负荷图，可用于查看，每个资源，每天的产能负荷，以及未来可能出现的资源瓶颈。可使计划人员及时调整工人数量或修改工作日历，消减不必要的人力成本。

在此，希望提出的APS计划排程解决方案能够更好的帮助企业完成这个开始，实现精细化作业排产，及时响应市场需求变化，改善企业浪费的现象。

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