SolidWorks PDM 管理您的数据文件和文档，以便最大程度提高生产率和改进产品质量。SolidWorks PDM 使您的团队可以安全存储设计数据和编制其索引，以便进行快速检索，消除对于版本控制和数据丢失的担忧，以及在多个位置针对设计开展协作。
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一、设计重用大量缩短了设计时间
同时，设计再利用同样能为下游部门如工程、生产、组装和采购节省大量时间和成本。以采购部门为例，可减少采购交易和供应商数量、节省时间及材料购置成本。 因此修改已有组件或设计元件以应用于新设计中将会比从空白模板开始快很多。设计再利用的核心是在一定程度上充分利用已有设计，既可以是完全利用而无需新设计，也可以是花较少时间进行修改或更新已有设计。除了缩短建模时间外，设计再利用同样能为下游部门如工程、生产、组装和采购节省大量时间和成本。以采购部门为例，可减少采购交易和供应商数量、节省时间及材料购置成本。
二、充分利用已证实的构想
已有的设计已经切实地在市场上销售并经受住客户的考验。这些设计代表着已证实的构想并且能提供明确量化的性能记录和 返修率。通过采用已有设计，设计人员更有信心相信自己设计的性能会和过去所宣传的一样好。
三、提高 价速度和准确性
通常情况下，已有的设计方案包括过去对成本和交付时间的准确估计。而在评估新项目时，如果能使用以前的设计组件信息并更新到现有方案中，将会节省时间并提高准确性。设计再利用除了能帮助公司针对竞标项目制定准确的方案外，还有助于简化制造商和外部供应商的 价流程。比如，使用集成DM统后，采购部门通过访问模型和工程图即可进行 价，而无需占用设计人员或工程师的时间。
四、减少重复数据和库存单元 (SKU)
设计数据是制造企业的命根。因此，如果数据管理不当、结构混乱或使用不方便，则会成为产品研发的巨大累赘。对大多数企业而言，都会有一定比例的有用工程数据由于文件和文档归档错误而丢失或难于找到。而这就导致重复数据的出现、不必要的库存单元 (SKU) 数量的增加并产生额外存储成本。
五、整合全球资源
对于许多制造商而言，产品研发已逐渐成为需要整合全球设计和工程资源来共同完成的工作。过去许多产品研发中心都独立运营，各自设计和制造针对特定市场的产品，而如今，越来越多的公司开始充分利用其所有设计人才资源，鼓励 在全球范围内展开合作。 充分利用已有设计会令效率大幅提高，无论该设计是来自办公室还是国外。尽管经常需要针对客户需求或特定市场的要求来对设计进行修改，但再利用企业内的设计还是能节省大量时间和金钱。
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