在当前这个互联 、大数据、云服务的数字化时代,想要得到更好的发展,顺应时代趋势,传统制造企业向智能化、数字化的工业模式转型是必然结果。
1、实现智能车间管理
通过谷器MES制造执行管理系统,实现互联互通和综合集成,使设备运行、物料配送、生产现场、市场需求之间的实时信息交互,原材料供应、零部件生产、产品集成组装等全生产过程变得更精准,协同效率更高;通过物联 与设备、仓库、运输等连接,为设计、制造、经营管理等生产经营活动提供资源支撑和服务保障,帮助制造企业实现端到端全价值链的管理,以及打通从顶层精益分析到底层基础设施的连接,全局实时管控,提高生产效率,实现智能制造。
2、制造协同化
通过企业供应链资源的优势,实现协同生产,精益生产,帮助企业制订更高效的生产计划、精细成本管理,优化产业业务流程。
3、实现柔性制造
MES系统提供多种排程方式,随时应对例外情况,实现对生产订单的数量、交期、产品、BOM和工艺的变更。
4、实现PDM/ERP/MES的集成
无论是大型制造企业还是中小工厂,在准备升级智能制造,数字化转型时,可以多询问几家打造智能工厂的服务商,让他们针对企业自身需求制定详细的一体化解决方案,这样更有针对性,不会浪费时间又增加成本。
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