借助西门子TEAMCENTER软件，上汽通用五菱实现三维化焊接工艺

行业：汽车整车行业

一、业务举措：

通过Teamcenter紧密无缝集成NX软件系统，实现设计部门与工艺部门之间的设计、工作协同，显著降低了设计差错率，提高了产品的工艺化设计效率。Teamcenter强大灵活，适应性强，完善的解决方案给企业提供了更好的发展平台。

二、业务挑战：

公司工艺部门主要使用office软件进行BOP的设计，焊接工艺、尺寸工艺通过EXCEL及截图工具编写工艺卡片、基准测点坐标位置等，设计部门在NX中设计的数据信息无法直接被工艺部门使用，导致大量的重复劳动且无法实现数据的共享，难以统一管理各类数据，无法最大程度的重用已有的设计。

三、成功的关键：

柳州上汽通用五菱从企业实际需求出发，借助西门子Teamcenter产品的解决方案，通过联宏专业实施团队的深入调研，参观焊接工艺车间生产流程，全面梳理企业的设计研发及生产流程，完整的规划企业的信息化管理蓝图，根据需求的轻重缓急，结合之前设计部门对Teamcenter的使用情况，制定详细计划，将所涉及到的工艺分为两个部分，一部分是焊接工艺，一部分是尺寸工艺。设计部门及工艺部门积极配合和调度，保证持续的应用和改进，实现了柳州通用五菱一直提倡的“设计工艺是一家，协同设计靠大家”的口 。

四、应用成果：

联宏通过西门子PLM产品提供的解决方案帮助柳州通用五菱实现三维化工艺设计，大大缩短了工艺设计人员制作BOP、工艺卡片等时间，脱离了传统的EXCEL软件设计，加强了创新能力、增加产品重用率，同时也改善了企业的管理方式。

柳州上汽通用五菱的PLM解决方案正得以持续发展，西门子Teamcenter的产品优势及联宏项目技术支持能力得到了柳州上汽通用五菱的认可和欢迎，在项目完成之后，双方将继续进一步的深入合作，努力实现无纸化办公。