开目产品数据管理系统在河柴重工的开发应用

河南柴油机重工有限责任公司（简称“河柴重工”）承担高速大功率柴油机的研发生产，柴油机零部件制造复杂，设计制造周期长，公司原来的设计、制造、管理各工作环节，缺乏有效的产品数据技术管理手段，数据资源不能共享，信息集成度低。产品数据更改的一致性、有效性、完整性及安全性难以控制；产品配置、设计审签、产品数据的检索缺少迅速而有效地的信息化手段，需要花费大量时间，造成工作效率低下。

为了适应变化迅速的需求，增强竞争力，打造优质产品，提升企业管理水平，必须建立柴油机设计、制造一体化的数据平台，实现柴油机数据共享、实现协同设计，以此提高公司柴油机自主开发能力，实现跨越式发展，使企业信息化总体水平达到同行业内领先水平。

1.产品数据管理系统启动

1.1实施组织建立

为了保证企业产品数据管理系统项目的顺利实施，特设定了项目执行领导小组，下设实施组、用户组、硬件保障组。

项目执行领导小组对项目的总体进程进行监控，负责审阅和批准实施各个关键检查点。项目执行领导小组定期召开会议，听取项目实施工作汇 ，检查项目的进度，解决实施过程中出现的问题，并细化下一阶段的工作计划。

实施组在项目的整个实施过程中，负责整个项目实施、方案设计、代码开发、项目支持、控制流程权限配置等方面工作。

用户组负责向开发组提供流程和功能的需求，审查、评价产品数据管理系统解决方案是否满足需求，在方案的推广应用过程中根据实际实施效果对实施过程或项目的目标提出修改要求或建议。

硬件保障组主要负责操作系统的维护管理、 络划分及 络访问权限管理与维护、数据库管理与维护，硬件保障组为系统提供硬件平面支撑。

1.2产品数据管理系统的选型及解决方案确定

为满足企业对产品图纸、工艺、技术资料管理需要，企业对国内领先的几家的PDM/CAPP软件产品供应商进行软件调研和实施客户厂家实地调研，经相关业务技术部门反复讨论比对，选定武汉开目公司作为我企业PDM/CAPP系统的实施伙伴。

在企业领导大力支持下，企业PDM实施组与开目软件公司实施人员,对企业产品数据管理及工艺设计的业务流程，管理理念及现状进行了详细实地调研，完成《河柴重工PDM/CAPP项目解决方案》设计。

解决方案对企业产品数据管理系统的项目目标进行了说明，分析出管理系统能为企业提供的关键业务价值，以实现企业价值为核心，以用户的业务活动为主线，描述管理系统将为企业提供的功能及操作方式，对项目的实施范围、验收条件、所需要的软硬件环境及软件部署阶段等实施过程进行约定，以规避可能存在的风险，保证项目能按计划顺利实施。

对解决方案的可行性、科学合理性，企业高度重视，企业组织相关业务部门对开目软件公司提交的《河柴重工PDM/CAPP项目解决方案》进行评审，评审组成员认真听取了开目公司对该解决方案的详细介绍，对方案进行认真讨论，对方案中的一些问题提出了质疑，开目公司工程师对这些质疑进行一一解答。评审人员通过对方案的可行性评估，提出了改进性建议，形成评审意见，评审组一致通过《河柴重工PDM/CAPP项目技术解决方案》的评审，确定了企业产品数据管理系统解决方案。