设计可制造性：五种方式SOLIDWORKS使其更容易

有无数的因素可能影响产品的可制造性，每种因素都可以显着影响最终产品何时（以及是否）准备上市。 使用（江苏SOLIDWORKS）苏州卓盛信息提供的解决方案的设计人员可以访问大量可以简化和自动化其工作流程的工具，同时帮助确保向制造阶段过渡是一个无缝（及时的）过程。

请继续阅读SOLIDWORKS正版软件 5个独特的方式，使您的团队能够自信设计，并确保产品按时和按预算交付。

1.自动创建检验文件

产品设计师和工程师传统上手动创建了第一篇检验（FAI），检验 告和气球图。这是耗时的，更重要的是留下足够的空间给用户错误。

通过（SOLIDWORKS代理商）卓盛信息检测，AS91003或PPAP形式的检验文件的创建自动化并实时持续更新，从而大大减少了错误的发生。它还可以节省高达90％的时间，这意味着您的团队可以花更多的时间在其他产品开发任务上工作。

2.轻松创建演示文稿的高质量图形资产

他们说一张图片值得一千字，特别是在向客户，潜在客户或内部利益相关者出售设计理念的同时，创造高质量的图像可能是设计团队的一个巨大的时间。

SOLIDWORKS Composer使创建高质量的图形和优化工作流程变得轻松无压力。通过内置的3D CAD格式支持以及中性文件格式，您可以使用CAD模型轻松生成分解视图，矢量和光栅图形，阴影插图或剪影，线框和平面渲染。

3.自动生成和修改电气原理图

新产品通常只是已经被调整或重新配置以满足客户需求或要求的现有产品的变化，因此轻松重用设计数据的能力可以节省开发过程中的大量时间。

借助SOLIDWORKS Electrical，设计人员可以随时掌握一系列工具，以帮助重用现有的3D CAD模型和2D图纸，从而加快设计过程。通过利用解决方案内置的符 库，制造商零件信息和3D组件模型，设计人员可以通过减少执行重复设计任务的需要来节省时间和开发成本。

4.自动更新文档和物料清单（BOM）

设计更改会影响整个最终产品，并且BOM和切割列表需要手动更新才能解决这些调整问题，错误和错误沟通的可能性增加。

为了确保设计过程的生产力，SOLIDWORKS BOM可以在设计更改发生时自动创建物料清单和分解视图的自动气球注释。这种自动化可以确保一切正确更新并实时传达给开发团队的其他人员。

5.直接打印到3D打印机

3D打印机已经彻底改变了我们对产品进行可视化和原型化的能力 – 将设计从用户界面中脱离出来可以帮助在产品开始制造之前早期识别出问题或疑虑 – 但是获取正确的数据到打印机可能是一个麻烦的过程。

使用SOLIDWORKS正版软件，您可以将设计直接输出到.STL，3MF，AMF和其他格式，因此无需担心后处理或使用其他应用程序来翻译数据。使用SOLIDWORKS，发送要打印的3D文件类似于从办公室打印机直接打印文档。

使用（SOLIDWORKS代理商）卓盛信息提供的解决方案，可制造性的设计不是过程的一个步骤 – 它是设计过程的一个组成部分。 SOLIDWORKS使设计人员能够访问一套可以简化工作流程的工具，并帮助消除可能导致制造成本延迟的数据和通信错误。