质量管理工具是更快、更好完成质量工作的必要知识，掌握各种质量管理工具是每个从事质量工作的工作人员的必备技能。而质量管理工具也有五个，被称为质量管理五大工具，包括有
1.统计过程控制（SPC，Statistical Process Control）
2.测量系统分析（MSA，Measurement System Analyse）
3.失效模式和效果分析（FMEA，Failure Mode & Effect Analyse）
4.产品质量先期策划（APQP，Advanced Product Quality Planning）
5.生产件批准程序（PPAP，Production Part Approval Process）
一、统计过程控制（SPC）
SPC是一种制造控制方法，是将制造中的控制项目，依其特性所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复正常的方法。
使用的软件有QSmart SPC Monitor统计过程控制软件、PadsPCB、QDM SPC等。
二、测量系统分析（MSA）
MSA是对每个零件能够重复读数的测量系统进行分析，评定测量系统的质量，判断测量系统产生的数据可接受性。使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析。以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成分。
使用的软件有mintab、Richeer MSA、开邦测量系统分析软件（MSA）等。
三、失效模式和效果分析（FMEA）
FMEA对各种可能的风险进行评价、分析，以便在现有技术的基础上消除这些风险或将这些风险减小到可接受的水平，帮助我们从第一道防线就将缺陷消灭在摇篮之中的有效工具，FMEA是一种可靠性设计的重要方法。能够容易、低成本地对产品或过程进行修改，从而减轻事后修改的危机，找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施。
使用的软件有R-FMEA、Reliver-FMEA、CoreFMEA、FMEA Master、AQP PFMEA等。
四、产品质量先期策划（APQP）
APQP是QS9000/TS16949质量管理体系的一部分。是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。 产品质量策划的目标是促进与所涉及每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。
使用的软件有E-APQP、PLATO APQP、Aras & APQP、索谷APQP项目管理系统等
五、生产件批准程序（PPAP）
PPAP是在第一批产品发运前，通过产品核准承认的手续，验证由生产工装和过程制造出来的产品符合技术要求。主要有生产件尺寸检验 告；外观检验 告；功能检验 告；材料检验 告； 外加一些零件控制方法和供应商控制方法；主要是制造型企业要求供应商在提交产品时做PPAP文件及首件，只有当PPAP文件全部合格后才能提交；当工程变更后还须提交 告。
使用的软件有全星PPAP软件、星城生产管理系统等。
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