「微课第二期：汽车数字化」全程回顾

西门子微课堂第一期聚焦的是“未来智造业”和“工业4.0”话题，第二期小西则邀请了西门子（中国）有限公司汽车行业市场战略官周海先生，为大家解读汽车制造业如何迈向“工业4.0”。本期西门子微课堂吸引了200余位观众在线观看线上直播，同时，我们还在14个行业微信群进行了同步文字与PPT直播。

 
汽车工业生态面临的挑战 产品问世时间的缩短：更短的研发周期、更复杂的产业链、更庞杂的大数据量，甚至带来全新的产品样式。 生产柔性的提高：批量个性化定制、更高的生产力、变化的市场需求。如果不能充分利用生产线，市场竞争力会下降。 效率的提升：人员、设备和信息安全、能源和资源利用率已经成为竞争的关键因素。.

质量的保证：闭环的质量控制流程、可追踪且集成的谱系分析，数据需要跨企业无缝流动。

汽车企业如何成为数字化企业？ 就制造业来讲，产品的全生命周期可以分为5步：产品设计、生产规划、工程实施、制造执行和维护服务。西门子为汽车工业数字化提供了卓越的解决方案：以“数字化双胞胎”为基础的数字化企业解决方案，一个涵盖了产品全生命周期的整体解决方案，可以使企业获得可持续的竞争力。

针对汽车工业产品全生命周期的每一个环节，西门子都有相应的软件产品帮助客户来解决问题：

应用NX软件进行产品设计。将设计、多学科仿真和优化都放在一个软件环境之中。 使用Tecnomatix进行生产规划、产线设计和过程仿真。快速评估可能的生产场景，把产线布局和制造规划相结合，实现在强大的三维环境中验证制造流程。 使用TIA博途进行工程实施。在一个单一的工程软件环境中无缝集成所有的自动化组件。Teamcenter维护着不单单是机械设计数据，而是机电一体化的组件。其中的Automation designer是今年在汉诺威发布的新软件，它组合了之前的机械设计数据和电气以及自动化的数据，其更大的好处是变更管理，并且是模块化和标准化的。有了这个工具，TIA博途的自动化程序生成将达到70%-80%。 使用 SIMATIC IT进行制造执行。将生产柔性以及所有生产过程的实时信息最大化。 工厂数据服务。从大数据到智慧数据的转化，以帮助企业更好地决策。

对企业来说，数字化能够带来最大的好处就是打通了虚拟世界和现实世界的高速路。数字模型总能保持最新状态，并且可以被拓展到整个生命周期中去，产品信息通过生命周期将得到极大丰富。

为什么要建数字化企业？为什么要建设数字化企业？因为数字化能够给企业带来更大的价值！

一家数字化企业应该具有四大基石： （1）企业必须是带有清晰的关键性能（KPI）指标的透明工厂； （2）数字化镜像要覆盖整个价值链； （3）集成价值链及无缝工程； （4）要具备模块化的、 络化的和安全的自动化。 但建设数字化企业是一个循序渐进的过程。西门子安贝格工厂在数字化建设过程中，经历了条码的使用、产品制造识别系统RFID的应用、全自动仓库、工艺路线管理系统、ERP、产品生命周期软件的引入、PLC生产线，到2008年的数字化工厂集成，然后是混线生产，到2013年Teamcenter的导入。到如今，被誉为最接近工业4.0的工厂。 迈向“工业4.0”之路，就是要将数字化与物联 、云技术、3D打印技术、知识自动化、高级机器人运用到制造过程，未来的生产就是一条“革新技术+集成”的价值链。 在未来的汽车数字化企业，产品设计、物流、生产规划、生产执行、售后服务、供应商之间会形成数据流通的高速通道，形成一个闭环，将数字化的产品与现实产品联系到一起，制造流程进一步优化，产品性能不断提升。 制造业的未来会怎样？ 虚拟和现实的制造世界正在逐步融合。西门子数字化企业解决方案将帮助汽车企业应对产品上市时间、灵活性、生产效率和质量的挑战，在全球化竞争中赢得先机。