国家电 公司-PLM助力国 电科院加快信息化建设进程

项目简介

通力PLM解决方案为国 电科院构建科研开发、产品创新统一平台，全面推进 “两个转变”，实现跨越发展，提供了坚强信息化支撑。

成果? 建立统一产品数据源，实现研发数据共享；

? 规范研发业务流程，实现电子流程高效流转；

? 贯通上下游产品数据，实现跨部门业务协同；

? 实践先进管理理念，提高研发项目管控水平；

? 实现Teamcenter与设计工具的集成；

? 实现IPD管理体系信息化平台落地。

2011年4月6日，工业和信息化部、科学技术部、财政部、商务部、国有资产监督管理委员会联合印发的《关于加快推进信息化与工业化深度融合的若干意见》指出，以科学发展为主题，以加快转变经济发展方式为主线，推动客户关系管理、产品全生命周期管理的普及和深化，实现产业链上下游企业的信息共享和业务协作。提高精准制造、高端制造、敏捷制造能力，逐步完善产品质量和安全的全生命周期管理体系。

在此大的背景下，国家电 公司高度重视直属产业单位发展，采取了一系列措施，为实现直属单位又快又好发展提供了坚强的支撑。当前，国家电 公司正处于深化“两个转变”、加快“一强三优”现代公司建设的关键时期，对科技创新提出了新的挑战。这就要求我们必须加强自主创新能力建设，努力成为创新理论的发现者、核心关键技术的创造者、重大技术标准的制定者，在国家电 公司创新体系中发挥骨干引领作用，为公司建设世界一流电 、国际一流企业提供全方位的支撑。

1、高效研发管理体系成为国际竞争的一个新前沿，建设“大研发”体系是国 电科院深入贯彻落实国 公司“一流四大”科技发展战略和“三强一好”发展战略，全面推进“三个转变”，大力实施“三三六”发展思路，提升研发管理核心能力和技术创新的战略手段，也是持续推进科研管理创新，全面提升国 电科院科技产业水平的现实选择。

2、面对全球市场的竞争，竞争者之间的竞争又增加了一些新的元素：产品创新和技术战略、高效研发项目管理体系、智力资源重用、快速流动及响应。技术创新促成了产品的卓越，高效研发项目管理确保了产品研发的成功，为公司经营运作决策提供了强大的支撑舞台。IPD（集成产品开发）是这些竞争元素的核心思想和体现。IPD是一套领先的、成熟的产品开发的管理思想、模式和方法，是以产品运营为主线的结构化流程管理解决方法。国 电科院正在以IPD为依托，建设“大研发”体系，并分别在产品战略与规划、研发组织管理、需求与新产品推广、产品开发管理、技术管理、项目管理、质量管理、绩效管理和成本管理等九个领域依据业界最佳实践进行改进与提升。

3、产品全生命周期管理（PLM）是国 电科院“大研发”体系”真正“落地”的核心支撑平台。“大研发”体系为国 电科院提升研发管理核心能力提供方法和思想，它的“落地”必须借助先进的信息系统来实现。产品全生命周期管理（PLM）是一个集成的、信息驱动的方法，它涵盖了产品从设计、制造、配置、维护、服务到最终 废的全生命周期的所有方面。PLM提供需求管理、产品数据管理、流程管理、项目管理、组织架构管理、知识管理等功能来支撑“大研发”体系的真正“落地”。 “大研发”体系和PLM系统能为国 电科院构建一个好的产品战略管理和研发管理平台，能为产品开发提供思路、途径和组织方面的保证，能够保证最大概率地开发出好的产品。

通过“大研发”管理体系和产品全生命周期管理平台的建设，优化体制机制，切实提升自主创新能力，发挥在基础研究、应用研究和产品研发等方面的科技引领和支撑作用，更好地体现国 电科院的地位和价值。

国 电科院PLM项目实施采取“统一规划、分步实施、先试点再推广”的项目建设路线，PLM项目分为试点和项目推广两个阶段性建设实施阶段。

PLM项目建设目标主要概括为如下几点：

? 构建统一产品数据源：构建我院统一且唯一的产品数据源，将产品数据与其他信息管理系统实现信息和过程集成，消除信息孤岛；

? 固化“大研发”流程：固化并落实“大研发”流程管理体系各类研发管理流程及规范要求，实现统一规范的研发流程管理和集中管控；

? 有效利用智力资产：利用PLM系统构建我院机电软产品知识资源库，实现产品货架管理，并统一各类设计软件工具和版本，实现产品知识和设计经验的有效重用；

? 实现协同产品研发：建立高效的协同研发环境，实现我院机电软产品各研发专业和单位之间、上下游协作单位之间的协同工作，提高整体协同工作效率。

集团PLM项目试点阶段建设重点围绕集团二次设备产品研发、二次设备工程设计以及一次设备产品研发三种不同业务类型进行了产品全生命周期管理的试点，初步建立起不同业务场景下的PLM应用模式和数据管理规范；同时，结合“大研发”管理体系要求，为“大研发”不同类型项目主流程活动及相关支撑流程提供信息化管理的手段，也为货架产品管理和应用提供必要的数据管理框架和流程管理基础。

A、建立统一产品数据源，实现研发数据共享

统一产品数据源的前提是统一产品数据规范，项目组在各试点单位的大力配合下梳理并制定了多项设计工具、设计模板、设计属性的规范性要求。对产品研发人员和工程设计人员来说，他们可以通过PLM系统提供的设计工具接口将机械、电气和软件设计成果按照统一规范的模版，提交保存到PLM系统，生成产品物料清单，建立准确、有效且唯一的产品数据源。通过货架分类体系实现对已有产品数据的分类共享，研发人员可以通过各类查询方法实现对货架产品和历史产品的引用、参考和修订，提高产品设计的重用率。统一产品数据源的建立为产品全生命周期管理确立了源头数据，为PLM系统的深度应用打下良好基础。

B、规范研发业务流程，实现电子流程高效流转

作为日常研发业务和产品数据管理的核心支撑系统，PLM针对产品研发项目、工程设计项目的133种技术文档、设计图纸和过程文档固化了51类签审流程、更改审批流程、及数据归档流程。目前，系统中各项流程运转正常，实现了电子化签审，给日常的图文档签审工作带来便利和效率提升,特别是集团不同业务单元不同部门在异地办公的情况下，可以节省大量人工跑签的时间；通过在PLM系统实现在研项目的产品数据管理，包括图文档审批、归档、变更控制，达到数据版本集中管控和业务流程控制，保证数据的有效性和及时更新，控制流程各环节的规范性。

C、贯通上下游产品数据，实现跨部门业务协同

D、实践先进管理理念，提高研发项目管控水平

PLM系统的实施为研发项目管理提供了集成化的项目管理环境，项目经理根据管理体系规定的研发活动模版可方便的制定项目时间计划，“大研发”项目管理计划能根据“强制”、“力争”或“可选”的推行策略进行计划任务裁剪，确认交付物要求并进行任务资源指派，保证了集团未来各类产品研发活动及相关交付物的规范性和一致性；项目管理人员和质量管理人员可以随时对项目执行情况进行了解，对里程碑的关键交付物完整性进行检查，对评审会议前后的问题进行及时跟踪，大大提高项目管理执行效率和信息同步；高层领导可以方便的通过多项目管理视图了解项目进度、资源和任务执行情况细节，有效管控各个项目的状态和瓶颈，同时为各类管理决策提供可视化的项目数据支持。

集团PLM系统正式上线后，各试点单位历史产品统一在PLM系统管理和维护，在研产品项目继续在系统中展开设计工作和后期数据管理维护，逐步将线下业务活动统一到PLM系统平台进行处理，实现业务单轨运行。在各家试点单位都可以看到针对各自业务特点的PLM。

在宏源电气，目前所有在研6款变压器产品数据已在系统内管理，通过AutoCAD接口导入设计BOM，保证图纸和产品BOM的一致性和准确性，并可自动生成各种产品数据 表，提高后续生产准备环节工作效率；图纸审批和更改处理在线进行，实现电子签名和下载打印，改变了传统的图纸审签模式；通过ERP接口及时准确传递生产BOM，打通设计到生产的数据传递通道，大大减少数据维护人员工作量。

在国电南瑞，“大研发”湿跑验证项目已经在PLM系统启动，管理体系要求的活动细节和相关配置准备工作已经完成，共计73个IPD文档交付物模板和33种IPD组织和角色，在此基础上，6个IPD湿跑项目概念阶段计划编制完成；作为集团核心产品技术的工程化应用体现，工程设计部门也已经具备进行在线组织工程设计基础条件，相关工程标准件、通用件、标准机柜等基础数据共计976件均已整理和导入完成。

集团通过PLM项目建设，初步建立了项目计划管理模型，构建了统一管控且唯一的产品数据源，统一了软件工具版本和相关规范，整合了基础数据资源，实现了产品知识重用，打通了上下游产品数据流。帮助研发人员减少重复和低效繁琐的业务，从而更专注于产品创新工作；帮助管理人员更快更好的了解项目研发活动，从而提升管理决策水平和响应速度。

展望未来PLM项目试点单位上线后，集团将在此基础上逐步开展已上线单位的系统优化提升和其他单位推广实施工作。我们深知，系统的上线只是集团研发管理信息化建设迈出的第一步，今后的工作依然任重道远。PLM项目组将按照总部的统一部署和集团领导要求，扎实开展系统推广、完善和优化应用工作，为集团研发管理信息化提供有力的保障。