2022国产APS生产计划自动排产软件推荐

导读： APS系统一般指高级计划与排程，经过多年的发展，高级计划排程(Advanced Planning and Scheduling)系统可粗略划分为工厂级的APS和供应链级的APS。APS系统一般解决生产排程和生产调度问题，在离散行业，APS是为解决多工序、多资源的优化调度问题；而流程行业，APS则是为解决顺序优化问题。它通过为流程和离散的混合模型同时解决顺序和调度的优化问题，从而对项目管理与项目制造解决关键链和成本时间最小化，具有重要意义。软服之家数据研究中心为你推荐2022国产APS生产计划自动排产软件！

软服之家：2022国产APS生产计划自动排产软件推荐

01

元工APS

元工高级排产排程APS,支持优化排产、项目排程、离散排程和流水排序，易用、稳定、高效。可与各家ERP、生管系统和MES无缝集成。纯离散排程支持：滚动优化设备并行、工序关联 、 工组耦合、前置订单、资源耦合、指定班次 、穿插、同班完成等。

推荐理由：

APS-高级排产AP：

基于约束算法，综合考虑产线/设备的有限能力和物料约束限制，给出到日/班的生产计划。

订单冲抵预测确定预测净口并进行细化(通常按比例分配到常售型 )，预测净口/订单与产品净库存匹配确定缺口，考虑有限能力和物料约束进行排产。

与传统的先确定计划日期然后进行物料核缺不同，APS可以一次给出满足物料约束的有限功能计划，不需要调整计划反复核缺，而且能够最佳满足订单的交期要求。

APS排产可以以盈利(虚拟)最大或成本(虚拟)最低为目标。

APS-工序排程PS：

02

 震坤APS智能排产

震坤APS是震坤软件有限公司的核心精益生产管理系统，该系统应用设备互联、条码、RFID、LED看板等高端信息技术，全面系统地解决在有限产能条件下排产、按期交货、紧急插单、提高生产效率、降低库存等疑难杂症，在家具、机械、电子、五金、塑胶、印刷包装等行业得到成功应用。

推荐理由：

1、满足订单交期，准时交货不提前生产，也不能延后交货，可随时回复客户准确交期，缩短产品的生产周期，快速应对用户需求不断变化。

2、插单处理。遇到客户紧急订单，随时可以插单处理，同时能看出插单对其他订单的影响。

3、提高生产效率对资源进行优化排产，尽量消除等待时间，换产时间，提高生产效率。条码的全面应用，减少了车间非生产时间，并且提高数据的及时性和准确性。

4、降低库存，追求零库存原材料需求时间、需求数量计算非常准确，真正的JIT生产模式，减少了原材料积压库存；半成品生产过程像流水线一样，前后工序衔接非常紧凑，减少了再制品库存；产成品生产完成时间与交货期无限接近，减少了积压库存。

5、改善加班，增加员工满意度根据排产结果，可提前计划加班时间，调休时间（正常上班但因工作量不足，可考虑放假、调休）。

6、优化人员物料需求及生产计划排产由系统自动计算，大大可以减少计划员、跟单员工作量，且操作简单，不需要很足行业经验都可以胜任。

7、生产与供应商协同。生产计划发放后，供应商通过自己的客户端，可以看到工厂每天的生产计划，配套供应商按照指定的时间、地点送货，真正实现JIT生产。

8、提高产品质量，追求零缺陷质量是制造出来的，而不是检验出来的。检验只是一种事后补救，不但成本高而且无法保证不出差错。因此，应将品质内建于设计、流程和制造当中去，建立一个不会出错的品质保证系统，一次做对。

03

安达发APS智能优化排程

安达发APS是当今业界国产先进的计划排程软件，智能优化、一键排程　由安达发公司自主研发，具有完全自主知识产权。是安达发AX卓越制造解决方案的核心，它为企业实现精细化生产计划，精细化物料计划，提供了最基础，最核心的保证。

推荐理由：

订单交期预测。

详细安排工单工序生产计划：工序概要甘特图、工序明细甘特图、工序完工计划等。

工作中心：工作中心任务 表/甘特图、工作中心负荷 表/甘特图、工序任务单等。

模 治 具：模治具需求与展望等。

人 员：人员需求与展望。

物 料：外购料需求、动态库存展望等。

成 本：工单成本、整体运行成本等。

主要特色：

多种约束：产线机台能力约束、模治具人力约束、物料约束、特征约束。

自动排程；插单、混排；正排、倒排。

锁定、解锁排程计划、可视化手工调整。

多种优化：少换产、少换模、少换料、少换规格特征。

主要收益：

安达发APS从“交期、成本、管理”这3方面显著提升您企业的竞争力。

智能化，自动化，无需手工计算，系统自动根本预计的物料使用规则，智能判断处理每一笔物料需求，生产物料需求计划，请购计划。背料计划等。

确保交期、降低成本，提升管理！

04

不工ORAPS

ORAPS的名字是 OR+APS，即运筹学（ Operational Research）+ APS（ Avanced Planning and Scheduling）的合并，是建立在供应链模型上的APS，是一套结合了北美先进算法和中国企业实际需求的智能供应链协同生产计划管理系统。ORAPS 在操作与管理思路上，主要遵循“复杂问题简单化，混乱问题规范化”的思想，注重管理的系统性与整体性，避免因为满足某个特殊的需求而损及其他的情况 。

推荐理由：

准 确

以生产能力为计划核心，规划、监控整个生产流程，并且以此协调供应、生产，使得物料供应、生产节奏一致，误差小于1-3天/月。

快 速

2000个订单，超过 20000种在制品，4000个模具，计划系统运算时间

便 捷

操作简洁化：在界面操作上加强信息的集成性与操作的简洁，充分适应国内操作人员的特点。

配置智能化

针对每个行业的特点提供不同的配置模板，在智能化的配置逻辑帮助下，使得ORAPS的配置工作量只有其他产品的1/3以下。

接口标准化：在实际与ERP的接口中，对不同数据库与不同定义的系统均能快速接入并形成配置标准。

05

  KOne APS

KOne APS 生产计划排产系统，一款极其智能、易用的生产计划排产工具。可实现订单生产计划自动排产，具备灵活的订单排产功能、简洁的操作界面、灵敏的异常预警机制，先进的排程技术帮助企业实现生产计划优化、订单快速排产，真正做到精益生产！　

推荐理由：

管理订单及订单变更

KOne APS 可管理订单及订单变更数据，订单的每一次变更，都有详细的记录可追溯查询。订单变更后，自动更新排程中的计划。

建立生产工艺及产能标准

KOne APS 可管理产品的生产工艺，以及产能。形成标准的产品生产工艺库及标准产能库。

制定产线生产计划

KOne APS 提供智能化的排产功能，制定产线的生产计划。明确每条产线，每个时间点，生产的订单。

制定物料需求计划

KOne APS 可依据产线生产计划，自动生成物料需求计划。明确每个料的需求时间，及需求数量。实现拉动式配送。