
导读: 注塑成型,其原理是将粒状或粉状的原料加入到注射机的料斗里,原料经加热熔化呈流动状态,在注射机的螺杆或活塞推动下,经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔,在模具型腔内硬化定型。影响注塑成型质量的要素:注入压力,注塑时间,注塑温度。软服之家数据研究中心为你提供2022注塑成型仿真软件合集!有需要的小伙伴快来一起选购吧!
2022注塑成型仿真软件合集

01
Moldflow

Autodesk Moldflow仿真软件具有注塑成型仿真工具,能够帮助您验证和优化塑料零件、注塑模具和注塑成型流程。该软件能够为设计人员、模具制作人员、工程师提供指导,通过仿真设置和结果阐明来展示壁厚、浇口位置、材料、几何形状变化如何影响可制造性。从薄壁零件到厚壁、坚固的零件,Autodesk Moldflow的几何图形支持可以帮助用户在最终设计决策前试验假定方案。
功能特色:
致力于解决与塑料成型相关的广泛的设计和制造问题,对生产塑胶产品和模具的各种成型包括一些新的成型方式, 它都有专业的模拟工具。软件使您不但能够模拟最普通的成型,还可以对为满足苛刻设计要求而采取的独特的成型过程来模拟。在材料特性,成形分析,几何模型方面技术的领先;
包含了最大的塑胶材料数据库。用户可以查到超过8000种商用塑胶的最新最精确的材料数据,因此您能够放心的评估不同的候选材料或者预测最终应用条件苛刻的成型产品的性能。软件中也可以看到能量使用指示和塑胶的标识,因此您可以更进一步的降低材料能量并且选择对可持续发展有利的材料。
使您能够将分析结果和实际成形条件精确关联,帮助您预测潜在问题并采取改善措施去避免。一旦分析完成,您可以使用自动 告生成工具制成普遍格式(HTML, Microsoft Word, and PowerPoint )的 告,这样就可以和设计,制造团队的其他人员分享有价值的模拟结果,提高协同性使开发更流畅。
02
moldex3d
Moldex3D为全球塑料射出成型产业中的 CAE 模流软件领导品牌,以先进的真实三维模拟分析技术,帮助全球各产业使用者,解决各种塑料产品设计与制造问题,缩短产品上市时程,达到产品利润最大化。Moldex3D 完整提供设计链各个阶段所需要的不同分析工具。
功能特色:
1.Moldex3D 提供模具设计工程师最佳仿真工具,可以获得热浇道成型中关键的温度分布信息; 使用者可以从中检视制程并发现潜在问题,进而优化设计赢得国际竞争力。
2.Moldex3D 可以成功检视嵌件成型过程,使用者可以从模拟中获得重要的信息,例如塑料流动模式和模内温度分布。
3. Moldex3D 提供完整的分析工具,可模拟各种模具快速加热和冷却情形,完整整合充填、保压及冷却阶段的真实三维数据。
4.Moldex3D 提供全方位射出压缩成型模拟工具,可模拟充填、压缩、冷却和翘曲阶段的交互影响。在模具压缩阶段,容许熔胶暂停或同时射出。使用者可以调整不同压缩成型条件来模拟真实的制程参数。
5.Moldex3D 气体辅助射出成型模块提供仿真气体从进浇位置或其他进气口进入模穴,真实三维技术可让使用者检视每一阶段中,气体在模穴内流动的情形,有利于优化模具设计和成型条件。完整模拟复杂的制程,精确完成设计验证和优化,成功缩减开发时程和降低生产成本。
03
SolidWorks Plastics
SOLIDWORKS Plastics 直接为塑料零件和注塑模具的设计者提供了易于使用的注塑模流仿真功能。它可以对注塑模具流程中熔化塑料的流动进行仿真,帮助预测零件和模具上与制造相关的缺陷。您可以在设计期间迅速评估设计的可制造性,消除成本高昂的模具返工,提高零件治理,同时缩短产品上市时间。
功能特色:
SOLIDWORKS Plastics 数据表
SOLIDWORKS Plastics 可帮助您在零件和模具设计的最初阶段预测并避免制造缺陷,消除模具返工,提高零件质量并缩短产品上市时间 ;
确信您的塑料设计适合制造
在设计注塑成型的塑料零件时,验证功能将使您获得自由。在制造之前使用虚拟测试,确保您的设计在注塑机中按期望生产出来;
了解您的设计是否可顺利通过注射成型流程
要在当今全球市场的制造领域取得成功,就必须比竞争对手更快、更经济地生产高质量的注塑零件;
拉近设计与构建流程的距离,让其融为一体
出色的产品始于出色的设计,但若无法有效地制造,再有创意的构思也只能白白浪费;
并行工程和制造
如果产品开发的设计与制造两个方面之间能更好地交互,将提高相关流程的效率
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