做家具的怎么可以不了解涂料呢

涂料一般由成膜物质、填料（颜填料）、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成份会略有变化，如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂。

1、物质是一些涂覆于物体表面能干结成膜的材料。涂料用成膜物质主要有两类材料：

①油脂类成膜物质：包括植物油和动物脂肪，其中主要使用植物油。如桐油、梓油、亚麻油、亚油、葵花油、蓖麻油、椰子油等。

②树脂类成膜物质：树脂是许多高分子有机化合物互相溶合而成的混合物，呈透明或不透明的无定形粘稠液体或固体状态。可溶于有机溶剂。有些经改性后可溶于水中。

B、人造树脂：用天然高分子化合物加工制得，如棉花经硝酸硝化而得到硝化棉，各种松香衍生物。如改性松香、石灰松香、甘油松香等。

C、合成树脂：用各种化工原料经缩合、聚合等化学反应而合成的。如酚醛树脂、醇酸树脂、

丙烯酸树脂等。随着石油化工工业的发展，性能优良的合成树脂已基本取代了涂料中常用的动植物油而成为主要的涂料成膜材料。

2、颜料可分为无机颜料、有机颜料、体质颜料：

①无机颜料即矿物颜料，大部分品种化学性质稳定、耐光、耐高温、不易变色、退色和渗色、遮盖力强、填充性好，但色调少、色彩不鲜艳、用于制造调合漆、磁漆等实色漆。

②有机颜料：是一类有机色素， 一般不溶解于水中,但可以一定状态分散于水或其它介质中。一般涂料用有机颜料色彩鲜艳，色调丰富，着色力强，多用于透明色漆和对木质纤维进行着色，也可和无机颜料配合用于实色漆中。

③体质颜料：又叫填充料，指那些不具有着色力和遮盖的白色或无色颜料，如滑石粉、钛白粉等。主要是增加漆膜的厚度，起到填充作用，降低涂装成本。

3、溶剂是指能将其它物质溶解而形成均一相溶液体的物质。

溶剂在液态涂料中起着很重要的作用，对涂料的粘度、光泽、流平性、湿润性、附着力等性能有很大影响，缺一都会影响其最终漆膜的效果，用错溶剂或使用跟涂料不配套的溶剂会造成涂料混浊、沉淀、析出、失光、泛白、甚至 废。

4、助剂：涂料助剂又称添加剂，它不是成膜物质，在涂料中用量很少（一般在千分a之几）

然而却能显著地改善涂料的性能，涂料助剂的作用概括起来可分以下几方面：①改善涂料制造工艺：如引发剂、乳化剂、催化剂、分散剂、阻聚剂等。

②改善涂料贮存性能：如防结皮剂、防沉剂、防胶冻剂。

③改善涂料施工性能：如流平剂、消泡剂、增稠剂、防流挂剂、抗潮剂等。

④改善涂料使用性能：如紫外光吸收剂、抗氧化剂可以提高涂层耐光、耐候性，防霉剂可提高涂层抗霉性能。另外有热稳定剂、耐磨剂、阻燃剂、防划剂等。

二、家具、室内装饰有代表性及常用的涂料品种：PU、PE、NC、UV、W……

1、PU——聚氨酯双组份树脂合成涂料，主要成膜物：主剂与固化剂。成膜过程是：主剂（－OH）固化剂（－NCO）两组份中的高分子化学元素产生化学反应而成膜，因此在实际操作中不得随意增减固化剂的份量去达到某些方面的需要，增会使涂膜发脆、易起泡等，减会使涂膜发软、不干、硬度不够、耐划伤性不好。

优点：硬度高，耐磨、耐热、耐水性好，固含量高（50－70％），施工效率高，涂装成本低，应用范围广，在全国家具界使用此类涂料约占60％左右。

缺点：施工环境要求高，漆膜损坏不易修复，配漆后使用时间受限制，层间必须打磨，配比严格。

2、PE——不饱和多组份合成树脂涂料：

主剂：兰水（促进剂）：白水（引发剂）：稀释剂（强溶剂）。

气味大，刺激性强，一次性能厚涂，不易起泡、流挂，固含量高（100％）、硬度高、丰满度好，普遍使用此类涂料做底，PU做面，并称之为经典工艺（涂料搭配）。

油漆配比施工时该注意：

①配比切记不要同时加兰、白水于主剂中直接搅和，否则易起火，不利于安全防火，对人身安全、财产利益没保障。

②一次配漆不易过多，因活化期短，没来得及使用完已固化，浪费原材料。

③配比时加兰、白水在包装罐上所标注配比的基础上可根据当时的环境、气候（温、湿度）增减兰、白水的加入量。兰水加多时油漆发青、发黑、影响其透明度。白水加多时，活化期短、漆膜发脆、附着力、柔韧性不好、易剥落。

具体配比数据可参考图表：

3、NC——硝基、物理性膜、自然干燥挥发型涂料：

干燥速度快、易翻新修复、可表干连涂、层间不须打磨、配比施工简单方便、手感好。因固含量低（20％），做丰满度好、光泽度高的涂膜较困难，施工遍数多、涂装成本高、耐化学性及耐溶剂性差、高温高湿的情况下易泛白、漆膜硬度低易泛黄。但做开放涂装效果绝对是佳品。此类涂料在做出口家具产品的涂装上大显优势，例：许多专业生产木门出口的厂家就以PU做底，NC为面颇受外商的青睐，尤在出口欧美的家具产品，所谓的美式涂装，NC类涂料的使用量更为突出。

4、W——水性，以水为溶剂的涂料：

无毒、无刺激性、利环保、符合现代人的时尚品味，施工方便、漆膜柔韧性好。

涂料的稀释及掌握施工时的粘度直接掺水搅和。它属一种自然干燥的涂料：气温、相对湿度的高低直接影响着其干燥速度，一般碰上温度在10℃以下，相对湿度超过85%以上时，请勿施工。

三、施工前该注意的质量指标：

1、杂质：与原材料无关的可见物。

2、沉淀：16—24小时后分离或沉底的固体。

3、结皮：半固体状。

4、清晰度（清漆）：可见不均匀物。

四、施工中注意的有关事项：

1、开罐后充分搅拌均匀按要求进行配比；

2、过滤：把油漆中的杂质过滤出来，静置15—20分钟；

3、掌握施工粘度；

4、活化期：是否有合理的活化期，施工宽容性；

5、施工固体份（涂布量）；

6、相溶性：溶解力的强弱直接影响着漆膜的效果。

五、施工后涂膜常见的缺陷、弊病：

汽泡、针孔、火山口、鱼眼、缩孔、缩边、渗陷、流挂、不流平、发白、裂纹、咬底。

六、油漆的主要指标：

1、柔韧性：在弯曲、持绕、扭转而被破坏或不被破坏能恢复或不能恢复的过程。

2、硬度：能抗压凹和耐刮刻、硬度高不一定耐划伤性好。

3、耐磨性：用磨、刮、侵蚀等方法，将涂层从底材上分离出来，抵抗这种能力越强，耐磨性越好。

4、附着力：二个表面被力连接的状态。

5、流平：在没有外力的情况下，油漆自身的漆膜表面能达到最平的能力。

6、流挂；过份的流平。

7、粘度和稠度：粘度代表粘力、稠度有稀、稠之分。

8、涂刷性：自动消除刷痕的能力。

9、光泽度：镜面反射与慢反射之比，不是一个值，是一个比例。（与标准板比）

10、耐候性：漆膜耐老化过程（泛黄、老化剥落）。

七、涂料品种搭配施工工艺：

在涂装施工过程中，针对不同的涂装效果、施工要求，一套合理、恰当的涂料品种搭配工艺，即能改善涂膜效果、降低涂装成本，又能提高工作效率。反之，则事与愿违，不光得不到优良的涂装效果，且增加涂装成本，甚至会使整套产品 废。例：NC类做底，PE、PU类做面，按此工艺施工时，虽然不是100%会出现弊病，可90%以上会有不良现象。

（一）、

①PU底、NC面：这为一套典型涂料品种配套涂装工艺，容易做出较厚的涂膜层，增强漆膜硬度，具有优良的涂装效果、干爽细腻的触摸感觉。

②