MES系统核心价值之如何确保生产过程有序?

在工厂已经实现了透明化管理的基础上,就需要让整个生产流程有序进行,有序就是有顺序,就是要在“透明”的基础上,以一种简单实用、直观有效的模块化方式,让原本没有顺序或难以有序化的生产任务通过

从生产过程角度,企业如何基于MES系统实现毛坯备料、零件加工、整机装配、检验试验和包装发运等业务过程整体有序/span>

从部门协同角度,企业如何基于MES系统实现采购部门、财务部门、毛坯铸造部门、机加部门、装配部门、质量保证部门、外协加工单位、生产技术部门以及产品研发部门之间协同有序/span>

从生产班组角度,企业如何基于MES系统实现生产班组之间协同有序/span>

从生产工位角度,企业如何基于MES系统实现工位协同有序/span>

从物料投放角度,企业如何基于MES系统实现原材料投放有序/span>

从设备利用角度,企业如何基于MES系统实现生产设备利用有序/span>

从资金使用角度,企业如何基于MES系统实现资金利用有序/span>

mes系统可视化界面

基于MES系统的解决思路:

要确保生产全过程整体有序,就要开发、完善和持续优化制造执行系统(MES)的各级工单(软件功能模块),包括:部门级工单、车间级工单、班组级工单、工位级工单。各级工单要始终以生产计划为中心,依据计划开始时间或计划完成时间自动排定任务的优先顺序,作为各级执行者的带有优先顺序的作业指令。

通过全面统一应用各级工单功能,确保毛坯备料过程、零件加工过程、整机装配过程、外协加工过程、物料转运过程、质量检测过程和包装发运过程整体有序。确保部门之间、车间之间、班组之间、工位之间整体有序,确保物料投放、设备利用、资金使用和人员利用整体有序。

上述为MES系统实现整个生产过程有序进行的主要思想,生产过程的有条不紊也是提升企业效率、节约企业资源、降低企业成本的关键,在当前外部环境不稳定、市场竞争压力大的情况下,制造型企业通过实施MES系统可以非常明显地提升企业在市场中的竞争力。

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