工业互联 相关能力基础（详细）

一、企业上云与工业互联 的联系

上云补足企业信息化短板，为工业互联 部署奠定基础

云计算通过 络将硬件、软件、平台等系列资源统一起来，实现数据的计算、存储、处理、共享，是新型IT基础设施的交 付和使用模式。企业上云使得其可以通过 络便捷地获取所需的计算资源、存储资源、应用软件、服务及 络等，满足企业按需所取、无限扩展的资源获取方式和灵活方便的运营管理模式，有利于企业提高资源配置效率、降低信息化建设和维护成本。工业互联 旨在形成信息技术与工业体系的大融合，因此工业互联 的部署就对企业信息化基础提出了一定的要求，然而现阶段我国工业企业信息化基础参差不齐，大部分中小企业信息化水平严重不足，加之企业利润率较低，缺乏足够的资金推动自身信息化、数字化基础设施建设，上云成为突破这一困境的最优解决方案。

二、基于云计算的工业互联 拓展思路

完备PaaS层能力，聚焦SaaS层丰富度

任何工业互联 平台的运行都需要云计算作为底层基础设施进行支撑，这也给云计算厂商在发展工业互联 业务时带来了一个得天独厚的优势。云计算厂商充分利用自身传统资源优势，在过硬的IaaS层能力上打造自身工业互联 平台的PaaS层，通过完善和提升PaaS层能力为与第三方应用开发厂商的合作奠定基础，并吸引更多的独立开发者基于平台能力进行应用开发，以期望能够为平台源源不断地汇聚SaaS层能力，进而形成自身成熟的工业互联 生态。

三、工业软件在工业互联 下的发展变革

向着云化、轻量化、平台化转变，新形态软件孕育而生

工业软件作为工业与信息产业的结合体，是智能制造高质量发展的重要基础和核心支撑，工业软件的创新、研发、应用和普及已成为衡量一个国家制造业综合实力的重要标志之一。随着新一代信息技术的不断涌现和发展，工业软件正从本地部署的复杂系统软件向云化轻量化应用软件转变，基于工业互联 平台与工业数据、工业知识、工业场景深度融合，催生了工业互联 下新形态工业体系中的新形态工业软件——工业 APP。工业互联 平台通过“低代码+云开发+开源+开发者 区”的方式，吸引大量专业技术服务商和第三方开发者基于平台进行工业 APP 创新，以往需要大投入、长周期的软件研发方式正在向低成本、低门槛的平台应用创新生态方式转变，不但研发周期能够缩短数十倍，而且也能够灵活地满足工业用户个性化定制需求。然而工业APP不是对传统工业软件的替代，反之前者不仅可以打通企业现有的各种异构工业软件之间的数据和逻辑关系，实现工业软件的集成和互联互通，还可通过其承载的工业技术知识驱动传统工业软件更高效地执行。同时操作简便以及对工业软件或产线设备所产生数据的深度挖掘和加工能力正使得工业APP成为促进工业企业数字化、智能化发展的关键环节。

四、基于工业软件的工业互联 拓展思路

打造平台级SaaS产品，着眼平台搭建和生态培养，力图实现弯道超车

工业软件和应用是工业互联 发挥效能的最为直接和重要的抓手，工业软件的发展离不开最重要也是最核心的汇集了工业生产过程中关键技术、流程、知识、工艺及数据的工业知识数据库支持，传统工业软件厂商经过几十年的产品开发和企业服务，在工业数据与知识、开发经验以及客户资源等方面已经拥有了深厚的积累。在发展自身工业互联 业务时，软件厂商基于原有产品和知识经验的沉淀，打造平台级的SaaS产品和服务，而后将更多精力聚焦于平台与生态体系的搭建与培养，产品和服务的核心在于“平台化”属性，形成软件带动平台搭建，平台带动整体解决方案成型的发展路径。通过构建先进的平台生态业务模式，建立完善 ISV 服务体系，通过“Saas+Paas+ISV 云生态”一体化运营，完成从工具型的云化软件厂商向工业互联 平台型企业的转型。面对工业互联 带来的工业软件发展契机，国内软件厂商已经瞄准工业 APP这一发展工业软件的新路径，力图缩小一直以来与国际一流厂商的巨大差距，进而赢得更多的市场份额。

五、5G与工业互联 的联系

5G技术高效满足工业互联 络应用多样化需求

工业互联 是第四次工业革命的关键支撑，5G是新一代信息通信技术演进升级的重要方向，二者都是实现经济 会数字化转型的重要驱动力量。在ITU-R定义的5G的三大应用场景中，超高可靠低时延通信（uRLLC）达到了工业控制对 络时延和可靠性的极高要求，海量大规模连接物联 （mMTC）满足了在工业互联背景下对海量设备的数据采集需求，增强移动宽带（eMBB）则可支撑如工业环境中超高清视频的应用。工业上会有 eMBB、uRLLC、mMTC 等多种业务并发的场景，同时部分工业应用需要数据在靠近现场的近端进行处理，另外出于机密数据的敏感性考虑，企业不希望数据进入公 ，因此需要针对性地设计 络架构以确保多样化场景下的 络性能保障，切片 络架构和边缘计算 络架构应运而生。5G技术的出现和演进显著地增强了工业互联 的服务供给能力，为工业互联 快速发展提供坚实的技术保障。

六、边缘计算在工业互联 中的价值

提供实时性、可靠性、安全性、经济性上的工业级保障

工业互联 的本质是基于全面互联而形成数据驱动智能，而边缘计算在靠近物或者数据源头就近提供边缘智能服务，实现在集中式云端计算模式下无法实现的超低延时的数据交互与自动反馈，在实时性和可靠性能够满足工业互联 的发展要求。另一方面边缘计算可承担数据预处理工作，云端进行数据的再处理和深入分析，包括共性和常用数据的存储和调用等，从而以云边协同的方式有效支撑工业生产 络化协同、智能化交互等新模式。针对特定行业对数据安全、隐私保护的要求，边缘计算 络架构将核心 下沉到园区或工厂，实现企业业务数据“不出户”，为企业提供更高的安全保障。从商业角度看，边缘计算可以节省传输资源，尤其针对视频类存在大量数据传输需求的应用，数据能够实现在本地存储和运算，既节省了边缘到核心 和 Internet 的传输资源开销和商业成本，同时也缓解了中心云的计算负载与带宽压力。

七、基于通信互联的工业互联 拓展思路

以5G 络建设为契机，从“端—管—台—云”四个方面切入

现阶段，我国工业领域 络的性能尚无法高效满足工业数字化、智能化发展的需要，工厂内 改造和外 络建设将成为未来一个阶段工业互联 行业发展的重点领域之一。作为工业互联 的“连接提供者”，电信运营商以5G 络建设为契机，基于自身资源和能力优势从“端—管—台—云”四个方面向工业互联 行业进行切入。在消费互联 时代，电信运营商与 络承载的内容失之交臂，而在当前工业互联 刚刚起步的阶段，运营商对成为产业客户数字化转型使能者势在必得。国内三大运营商均持续加码工业互联 投入力度，打造各自的5G+工业互联 解决方案，根据工信部最新数据显示，目前全国工业企业建设“5G+工业互联 ”项目超过1500个，已覆盖22个国民经济重要行业。