精雕智能电极加工软件

您是否还在为一大批拆公下来的电极一筹莫展？是否还在为工艺人员频繁流动而头疼不已？是否还在为电极加工的抽检调度而苦恼不堪？是否还在为昂贵的三坐标测量机望洋兴叹？是否还在为使用盗版软件而提心吊胆？

北京精雕的研发团队深入市场一线，从拆公源头、下料过程、工艺编程、车间生产、三坐标检测等方面着手，探究问题根本，结合团队优势，自主研发出了面向电极行业的精雕智能电极加工软件。

智能电极加工软件主框架界面

依托于拥有完全独立知识产权的CAD/CAM软件技术，智能电极加工软件是北京精雕面向电极加工领域开发的专业技术软件。融合了基于特征的智能编程技术、刀具寿命管理、刀具磨损自补偿，以及公司独有的在线测量和智能修正等先进技术，为电极加工提供完整的智能编程解决方案，实现高效编程和安全生产。

批量导入电极模型，图形加工位自动摆正，智能匹配加工域，进行后台计算，实现精中粗公一次编程，编程时间约3.5分钟/个。

具备完善的系统配置、简单便捷的操作界面、支持流程化的编程作业。

增设防呆保护机制，可进行编程碰撞检查、在线测量来料防呆，以及固定化刀具管理，保证不撞刀、不干涉，力保安全、连续生产。

加工工艺模板化。支持加工工艺的定制、持续优化、更新，保证生产工艺的稳定性，以及加工质量的可靠性。

融合在线测量和智能修正技术刀组寿命管理、刀具磨损自补偿技术等，支持加工、检测的一站式编程，在机床中完成电极加工的来料防呆和质量检测，检测数据与三坐标误差在3μ内。

在线测量来料防呆

融合智能编程思想，编程时间较传统方式节省80%以上，大幅减少工艺人员数量；

操作简便，可实现工艺人员8小时培训上岗，大幅降低因工艺人员流动造成的公司损失。

通过优化内部加工工艺算法、后处理风格、工艺单模板定制等，支持深度定制开发，为用户量身打造符合自身特点的专业电极加工软件。

智能电极加工软件成品展示

随着自动化生产需求的增长，智能电极加工软件完全支持自动化生产需要，持续优化客户现有加工工艺，提供强有力的检测方案，将制造与检测合二为一，以软实力搭建工艺、生产、质检的桥梁。