全面打造信息化管理体系 通润驱动曳引全球

苏州通润驱动设备股份有限公司（以下简称通润驱动），是电梯曳引机、电梯部件产品、驱动设备产品以及高效永磁电机、螺杆空气压缩机主机的专业制造企业。公司自1985年8月开始生产电梯曳引机，目前是“国家火炬计划重点高新技术企业”、“江苏省高新技术企业”、国标《电梯曳引机》的负责起草单位。通润驱动以独有技术，将研发成果从试验室带到市场，所生产的电梯曳引机产品被成功应用于北京“鸟巢”等诸多世界经典工程。

【企业快速发展 倒逼信息化革新】

从1999年开始，通润驱动每年以超过60%的速度飞速发展，日前通润驱动已成为全球最大的曳引机生产基地，占领电梯产业链核心的位置。如何让企业管理的改进速度紧跟企业发展的速度，怎样不断提升与上下游产业链之间的合作关系，是通润驱动管理者思考的重要问题。

据悉，通润驱动在2010年携手罗想软件正式启动ERP项目，2011年8月罗想RSERP系统正式上线。从售前的销售 价到售后的产品服务、从生产排产到成品入库、从成本核算到财务 表，罗想RSERP系统上线这几年间，已让ERP信息化管理血液布满了通润驱动各个业务环节。

【批次属性管理 支撑大规模定制生产】

通润驱动核心产品是电梯曳引机，其主要产品指标主要由型 、载重、速度、绳轮、绳槽、电流、转速、频率、功率等性能参数组成。客户每次订货时都可能根据不同情况提出不同的参数要求，60%以上的订单都需要按照客户化要求定制生产。这种大规模定制生产的特点对企业的生产管理提出了非常高的要求。

罗想解决方案：采用批次属性管理、定制产品结构以及工艺配置管理。销售和生产管理的衔接通过制令和批次信息进行传递和管理，计划员进行生产和调度时直接根据批次即可，不需要针对每一台单独进行。罗想RSERP系统定制产品结构，让订单直接生成产品结构，实现销售与采购、生产业务对接，大大降低工作量，同时也降低了对业务人员的技术要求。

【建立供应链管理平台 信息实时交互】

通润驱动90%以上零部件由外协单位加工，为企业长期配套供货的厂商上百家。如何尽可能降低整个供应链库存的情况下满足生产装配的日计划要求？如何通过合理的计划管理使供应、生产和需求达到最佳配合，实现最小的库存、最大的产能、最快速的市场反应，这些都是通润驱动一直颇为头疼的问题。

罗想解决方案：在ERP系统基础之上再建立SCM供应链管理系统，针对供应商厂家，及时发布长期采购计划和短期采购计划。长期采购计划是通过MRP计算出两个月的需求计划，提前为生产做好准备；短期采购计划也称要货计划，要求供应商定时定量按小时精准配送。SCM系统的建立，一方面可以实现供货信息实时交互，及时发现问题；另一方面还可以监控供应商库存，跟踪业务完成进度，最终实现最小的库存、最大的产能、最快速的市场反应。

【打造全球信息服务中心 提升售后服务核心竞争力】

通润驱动一直以“质量是企业的生命，服务是品牌的保障”为服务宗旨，专设售后服务部解决产品 修及质量投诉等问题。然而，通过接听售后来电手工记录 修单，造成业务复杂和零碎； 修产生的零件采购还需要与采购部进一步沟通，造成售后服务响应速度低下；另外，客户无法实时知晓售后 修申请在通润驱动内部流转的情况，降低客户的粘度。这一系列问题都在影响着通润驱动的售后管理问题。

罗想解决方案：通过ERP打通各个业务环节的任脉，形成企业内部信息流转畅通的体系平台。通过微信接口，全球的客户都可在移动端输入 修信息，通润驱动ERP端即收到 修申请单，由相关人员进行评审，评审通过之后 修单直接生成零件采购需求，实现企业内部受理一体化，受理程度可实时跟踪。

【用数据说话 ERP价值遍地开花 】

罗想RSERP系统在通润驱动上线的四年间，已帮助各个业务部门快速提高管理能力，已产生诸多可量化的应用价值点。

“信息化只有起点，没有终点”，最近，通润驱动在成功应用罗想RSERP系统基础之上，再签罗想RSMES系统，全面启用信息化管理体系。通润驱动通过稳健扎实的信息化建设，正在一步步迈向工业4.0。