随着国家对石油产品(汽油、柴油以及燃料油)质量升级的逐步推进,石化企业传统的油品调合生产方式已经难以适应日益严苛的质量要求。因此,基于在线质量分析和先进过程控制的“油品在线优化调合”技术,已经成为炼厂建设或产品质量升级的必要途径,同时也是企业节能降耗以及经济效益提升的重要手段。
本方案也同时适用于石化企业原料(如原油)及中间原料(如重整原料)的在线调合,为装置的平稳运行及物料平衡提供保障。
先说说什么是油品调合
软件整体架构
本方案硬件系统包括PSC-BOM客户端、调合服务器(PSC-BOM/PSC-BPC)以及OPC服务器。PSC-BRC由DCS行业专用模块实现。分析仪系统将组分油及产品在线分析结果通过Modbus实时传送到DCS。调合过程的工艺操作界面借助于DCS操作站实现。
PSC-BPC控制原理
PSC-BRC控制原理
基于Web的PSC-BOM实现调合配方管理功能,包括配方及订单管理、账户管理、调合任务的远程监视以及调合批量 表的自动生成。PSC-BOM能够接收来自MES的生产任务以及来自LIMS的产品质量数据,通过分解重组形成具体的可执行的调合订单。
PSC-BOM提供基于组分油产能、品质、价格及库存,产品价格及销售计划等输入条件的全局配方优化功能。
技术亮点和优势
基于DCS的操作界面优势
基于DCS的调合比例控制及人机界面的设计,使得:在线比例控制采用DCS层行业控制模块实现,随DCS投用而投用;
在DCS操作站实现批量比例控制、在线优化控制以及调合配方管理的一站式操作;
以上不限于中控DCS,适用于其它DCS或PLC系统。
工程实施优势
调合组态软件对业务逻辑及控制算法的复杂性做了技术性封装,易学好用。它全部采用中文界面,结构简洁,功能直观,工程调试方便。能够根据调合工艺的变化:在线更新系统参数配置并下载生效;
重新配置(增加或者删除)调合组分;
增加新的调合头或重新配置调合头。
最终用户在技术培训后,可完全具备以上工程能力。

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