从 1995 年起，在激光打标领域就经历了大幅面时代、 转镜时代和振镜时代， 控制方式也完成了从软件直接控制到上下位机控制到实时处理、分时复用的一系列演变。如今，半导体激光器、光纤激光器、乃至紫外激光的出现和发展又对光学过程控制提出了新的挑战 ,振镜式激光打标头 (振镜式扫描系统 )是最新产品。
1998 年，振镜式扫描系统在中国的大规模应用开始到来。所谓振镜，又可以称之为电流表计， 它的设计思路完全沿袭电流表的设计方法， 镜片取代了表针， 而探头的信 由计算机控制的 -5V —5V 或-10V － +10V 的直流信 取代， 以完成预定的动作。
同转镜式扫描系统相同，这种典型的控制系统采用了一对折返镜， 不同的是， 驱动这套镜片的步进电机被伺服电机所取代， 在这套控制系统中， 位置传感器的使用和负反馈回路的设计思路进一步保证了系统的精度，整个系统的扫描速度和重复定位精度达到一个新的水平。
双打标头(双头打标头，双头)由两个扫描头组成， 一路激光束进入打标头后通过光学组合分成两路激光束，专用的双头打标软件分别控制双头工作， 其打标效率是单头的二倍， 同时打标面积也是单头的二倍，特别适合要求快速和大面积打标的场所。双打标头的技术参数与上面的单打标头一样，但打标面积就是单打标头的两倍，如单打标头的打标面积是 100x100mm ，对应的双打标头的打标面积则是 200x100mm 。
数字打标头与传统的模拟打标头比较，具有体积小、扫描速度快、抗干扰能力强的显著特点，主要应用于光纤激光打标机、端泵固体激光打标机和飞行激光打码机中。
1、 与传统在线墨水喷码方法相比， 激光在线打标具有速度更快 (高达 100 米/分钟) 、效率更高、防伪效果显著、符合欧洲环保标准、运行费用极低等优点。
2、飞行打标头可以与各类激光器配合，制作飞行激光打标机。
3、操作简便、应用领域广泛、适应多种材料的打标。
打孔、切割和焊接、激光深雕、快速成型、快速加工、微结构、三维工件处理
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