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计算机辅助设计与制造
课程论文
Pro/E模具在实际设计运用
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Pro/E模具实际设计的运用
【摘要】：Pro/E和UG等很容易地确定分型面，生成上下模腔和模芯，再进行流道、浇口以及冷却水管的布置等。确定了这些设计数据以后，再利用M0LDFLOW 和MOULDEX一3D软件进行塑料的成形过程分析。根据MOLDFOLM软件和它的丰富材料、工艺数据库，通过输人成形工艺参数，模拟塑料熔体在模具模腔中的流动、保压、冷却过程，可动态仿真地分析塑料在注塑模腔内的注射过程、分析温度压力变化情况、分析注塑件残余应力等，并根据分析情况来检查模具结构的合理性、流动状态的合理性、产品的质量问题等Pro／E在模具设计中的应用前言
CAD对模具的设计与分析，包括根据产品模型进行模具分型面的设计、确定型腔和型芯、模具结构的详细设计、塑料充填过程分析等几个方面。利用先进的特征造型软件如Pro/E和UG等很容易地确定分型面，生成上下模腔和模芯，再进行流道、浇口以及冷却水管的布置等。确定了这些设计数据以后，再利用M0LDFLOW 和MOULDEX一3D软件进行塑料的成形过程分析。根据MOLDFOLM软件和它的丰富材料、工艺数据库，通过输人成形工艺参数，模拟塑料熔体在模具模腔中的流动、保压、冷却过程，可动态仿真地分析塑料在注塑模腔内的注射过程、分析温度压力变化情况、分析注塑件残余应力等，并根据分析情况来检查模具结构的合理性、流动状态的合理性、产品的质量问题等。比如，是否存在浇注系统不合理，出现流道和浇口位置尺寸不当，无法平衡充满型腔：是否存在产品结构不合理或模具结构不合理，出现产品充不满(即短射现象)：是否冷却不均匀，影响生产效率和产品
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