GM300铁损仪与目前同类机型直读式铁损测试仪的比较

目前国内有几家生产只读式铁损测量仪的公司，流行机型为SK-IR-3C是直读式铁损测试仪，用户在使用过程中发现，对于测试不同牌 的硅钢片，测量数据的偏差是没有达到仪器介绍的比总误差在5%的以内的，特别是对于取向和无取向硅钢片的交替测量（尽管仪器已经对两种样品进行了转换和数据修正），有比较严重的误差为20%以上（江阴市蓝天金属制品有限公司工程师反映）。所以国内磁测量权威梅文余先生笑称这样的“铁损仪”充其量也就只能算“比损仪”，结构过于简单，用于对材料进行比较测试来做一下判断还是可以的。

分析其原因，主要有以下两个方面：

一是磁导计设计不合理，其原理是采用多片长方形硅钢片叠加成的铁芯做探头，将励磁线圈和感应线圈都绕在铁芯上，通过采集励磁线圈的中电流I有效值和感应线圈中电压有效值V，来获得硅钢片的损耗，这样的结构是不严谨的。在材料处于不饱和的情况下，所采集的电压接近正弦，测试偏差比较小，通过所采集的电压推算出得磁感应强度Bm基本接近，但在材料趋于饱和的

情况下（如对硅钢片样品测试到1.5T和1.7T条件下），被测试硅钢样片中实际的Bm值与所通过铁芯感应线圈采集Bm值之间的差异是很大的，所设定的Bm已经与实际硅钢样片中的Bm’值完全不等同，如果计算按照测试片的有效面积Ae来确定，那相当于要施加更高的励磁电流来保证，这样实际采集的电流Im也是不准确的，一般情况下，所测试的比总损耗Pc会高于材料的实际损耗，这对于设计者是非常明白的，为了达到测试要求，一般情况下通过调整和数据修正来保证对一款样品的准确（与爱泼斯坦方圈进行比较），但不能从根本上解决问题，主要是不可能对所有样片进行修正，这也就是造成测试不同样片误差可能超过20%的原因。

二是采样没有按GB/3655-2000标准的要求，对电压、电流的波形进行实际采样，计算的损耗也是不准确的，另外对这样设计的励磁探头，空气补偿线圈也不好进行设计，不能达到对空气补偿量的剔除（基本上没有设计补偿线圈）。

GM300 LOSSMETER硅钢铁损测试仪的原理介绍和深度开发

为了解决目前铁损测量仪器存在的问题，上海圣通电气有限公司完全依据我国的行业标准（GB/3655-2000）的要求，设计和制作了GM300 LOSSMETER 硅钢片铁损测量仪。仪器所采用的闭路探头完全参考国标要求，励磁线圈和感应线圈都绕制在被测试的硅钢片上，同时按照国标要求对空气补偿线圈进行制作（空气感应补偿到1mV以下），同时采用两路模数转换对电压电流进行真实采样，达到了对所有样片的较准确的测量（测试准确度见下面的技术指标）。

同时，由于该产品是一套完整的闭路反馈测试系统，可以通过MS232接口与计算机进行完全的通讯，能测量出硅钢片所需要的全性能参数，包括：BH磁滞回线、B-Ps损耗曲线和B-u磁滞回线等，是中小型企业采用它替代昂贵得大型硅钢测量装置的理想仪器（目前上位机软件在开发中）。同时，公司进行了小型爱泼斯坦方圈的设计，通过大量的测试来确定小型方圈模型的定型。测试样片确定规格为：宽度15mm，长度140mm，样片重量127g。

说明：以上标准配置仅作参考，实际产品清单以签订合同为准。

说明：用户可根据自己的需要订购，也可根据特殊要求订购非标件。