少槽和近槽配合，在电机应用中的优势？

槽配合，是电机产品非常关键的性能参数，在电机技术的整个发展过程中，电机设计人员和生产厂家，通过大量的理论推演和验证，总结出了电机定转子槽配合的成功案例，其中，少槽——近槽配合，就是电机技术的一大实质性成果。

对于笼型转子电机，缘于电机成本控制的目标，原来一些铜条转子电机由铸铝转子取代，但在此调整过程中，原来的设计方案可能不太适宜铸铝转子方案，但一些槽配合的调整措施，有效解决了实际问题。

（1）多槽铜转子电机采用铸铝方案后，电机的损耗增加严重，调整为少槽配合后，问题得到了较好解决；

（2）通过少槽——近槽配合，解决电机的温升问题。该方面的验证，在老系列产品中已经过反复的验证，特别是对于比较典型的高温升电机，通过槽配合的调整，大大缓解了电机的温升问题。

但在实际的验证过程发现，少槽和近槽配合，对电机温升的控制较为有利，但不同程度地增加了电磁噪声、电磁振动和单边磁拉力等实际问题。对于电机的电磁噪声，一方面可以通过槽配合进行的合理选择解决，另一方面也可以通过斜槽的方式。

对于斜槽，我们在原来的推文中也有过介绍，斜槽措施可以有效解决电磁噪声问题，但同时又有可能导致转矩、温升和功率因数的性能降低。

对于电机温升的控制，定子槽数与转子槽数差的2倍正好是电机的极对数，是一种比较理想的温升控制配合关系，但电机的噪声和转矩特性又相对较差。

因而，在电机槽配合的选择上，尽量按照既有的成功案例，而避免发生一些不必要的失误。在一些设计手册中，不同的电机厂家或学者，都对槽配合有不同的见解，目前的设计过程中，可以结合一些新型的电机开发软件进行运行状态模拟，从理论与实践的角度进行控制。