应用CAN总线技术研制煤矿提升信 系统

文章针对目前煤矿提升信 系统存在问题,提出了采用CAN现场总线技术进行煤矿提升信 传输新方法。指出了CAN总线技术在煤矿井下环境使用的优点。介绍了应用PIC18F458嵌入式系统及CAN总线通讯协议进行煤矿提升信 传输系统的硬件电路研制及控制软件实现方法。

目前矿井提升信 采用的并行信 通讯方法,提升信 线数量多,故障率高、安全性低、随着煤矿开采水平的延伸、矿井多水平开采,控制信 数量急剧上升。随着控制信 线种类、数量大量增加,不但矿井投资增加、设备安装维修困难,控制信 之间的干扰容易引起设备的误动作,错误信 是煤矿事故产生的一个重要根源。

CAN总线 络以两线制串行通信方法,以其很高的抗干扰能力、很好的差错控制能力,高可靠性,多节点 络互联、高速率长距离的传输特性,完善的通讯协议、维修简便等优点,可以很好的满足煤矿提升信 系统的要求。

CAN总线煤矿提升信 系统的特点

煤矿提升信 的特点是多信 、长距离传输、高可靠性及逻辑控制系统,系统以嵌入式微处理器的高速度、软件的逻辑判断、强大的计算能力、及方便的显示功能,完成提升机房与井口和井信 操车控制台的信 通讯,实现对提升信 进行工作方式信 的接收、发送和交换;进行水平信 指示;发出安全保护信 ;执行工作信 控制;发出事故信 、检修信 、进行系统的保护;进行装置的闭锁信 、自动与手动操作信 、提升信 的判断与控制。

对于提升机上行和下行,正常速度、慢速进行声光显示系统,采用CAN总线技术,串行通讯的方法对信 进行整合处理。系统线路简单、安装方便、具有较强的抗干扰能力,提高了煤矿的安全生产程度。

本系统主要功能有:地面与水平操作站、水平与水平操作站之间的信 通讯功能、具有提升信 的显示功能、信 指令之间闭锁功能、信 与开车回路的闭锁功能、急停信 与绞车安全回路闭锁功能、提升次数的记忆功能、系统与PC机的RS232接口。

CAN总线煤矿提升信 系统的组成及操作站硬件电路设计

系统由煤矿提升机房信 操作站,井口操作站,水平信 操作站,井底信 操作站组成,操作台之间由CAN总线 络连接,操作台硬件由PIC18F458 单片机为控制核心,通过PIC18F458 单片机对通讯信息进行逻辑处理,由CAN 通信接口信 处理器MCP2551对控制信 进行远距离信 传输,系统通过LCD进行信 显示,同时信 通过MAX232串口与PC机进行显示。如图1所示基于CAN总线煤矿提升信 系统的机构图

图1 基于CAN总线煤矿提升信 系统机构图

美国微芯公司的PIC18F458 单片机集成了CAN 通信接口,执行Bosch 公司的CAN2.0A/B 协议。使用PIC18F458 单片机的嵌入式系统,可以很方便的利用CAN 总线与外界进行数据交换。它的优点是电路接口比较简单,只需很少的外围电路就可实现CAN 通信,受硬件限制比较少;软件编程容易实现所需功能。

各操作站信息通讯具有以下特点:

  • 1)可靠性高,支持多操作站,链路简单,并支持优先级处理。
  • 2)采用多主工作方式, 络操作站上任意节点均可主动向其他节点发送信息,且可按系统实时性要求分成不同的优先级,一旦发生总线冲突可减少总线仲裁时间。
  • 3)采用短帧结构并有硬件CRC 校验,受干扰概率低,总线占用时间短,可保证通信的实时性。
  • 4)操作站发送的信息遭到破坏后,可自动重发,节点在错误严重时具有自动退出总线的功能,不影响总线的通讯。
  • 5)其传输介质可用双绞线、同轴电缆或光纤,通信速率最高达1Mbps/40m和5Kbps/10km。
  • 6)单条总线可接多个操作站节点并可通过 桥方便地扩充节点数,与井下 络进行联络通讯。
  • 图2 操作站部分硬件电路图

    如图2所示,操作站硬件电路由PIC18F458 单片机、CAN 通信信 处理器MCP2551、与PC串口通讯的 MAX232芯片、显示LCD及信 按钮、 警器组成。

    系统采用KDW65隔爆兼本安多路电源,分别为微处理器系统和显示 警提供电压,操作站中的微处理器通过接收按钮信 与CAN总线信 进行逻辑处理,发出响应信 ,由CAN总线信 处理器MCP2551与上下操作站进行信息联络,完成提升信 系统功能。

    系统软件设计

    系统软件由CAN总线信息处理部分、控制信 信息处理部分、LCD信息处理部分、PIC18F458 单片机与PC机RS232串行通讯部分组成。

    ⑴ CAN总线信息处理部分:主要包括CAN初始化程序、CAN中断服务程序、CAN数据采集接收发送程序。CAN软件主流程如图3示。

    图3 CAN软件主流程图

    ⑵ 控制信 信息处理部分:主要包括系统初始化程序、输入按键防抖动程序、输入信 数字滤波程序、信 逻辑处理程序、系统优化程序、CAN接口程序。

    ⑶ LCD信息处理部分:主要包括LCD初始化程序、LCD使能控制程序、LCD读写控制程序。

    ⑷ PIC18F458 单片机与PC机RS232串行通讯部分:主要包括PIC18F458单片机异步收发通讯程序、应用VB6.0编写的PC机串口通讯程序及显示界面程序。

    结论

    应用CAN现场总线技术进行煤矿提升信 系统技术更新,改变了过去矿井提升信 并行通讯方法,简化了系统硬件结构,安装维护更为简单方便,提高了煤矿提升信 系统的安全性。系统多节点通讯 络互联结构、高速率长距离的传输特性,解决了煤矿开采水平的向下延伸、矿井多水平开采、控制信 数量急剧上升的问题。

    研制的设备在新疆雨田煤业有限公司煤矿运行了一年,系统完成了煤矿7个操作站、13个节点、45路信 的通讯,系统运行稳定、信 通讯质量高,没有发生过误动作情况,圆满解决了1380m长距离多通道信 通讯问题,由于硬件采用嵌入式系统,系统成本大幅降低。系统的两线制结构,使得现场设备安装维护简单方便,受到工人和技术人员的好评。

    声明:本站部分文章及图片源自用户投稿,如本站任何资料有侵权请您尽早请联系jinwei@zod.com.cn进行处理,非常感谢!

    上一篇 2019年3月16日
    下一篇 2019年3月16日

    相关推荐