智慧梁场AI生产统筹

立项背景

当前施工生产任务重、工期紧凑的情况下，如何合理地安排梁场生产任务、如何加强工序之间的衔接，如何形成梁片生产全生命周期管理闭环是重中之重。

产品介绍

智慧梁场解决方案实现了从原材检测、混凝土生产、梁片生产、养生、移梁出厂、现场安装的全生命周期管理。项目人员生产前PC端进行基础信息配置和计划排产，生产过程中通过移动端APP扫码进行工序流转，实时采集反馈现场进度情况，与此同时采用物联 技术，实时采集、监控现场仪器和设备的运行情况。最终上述全部数据实时汇总至管理驾驶舱和BIM平台实现全面监督管控。

创新点

为全面把控项目生产进度，在梁场施工区加装视频监控，通过AI识别技术，实时识别分析工人的施工工序，可识别包括钢筋绑扎、模板安装，混凝土浇筑等工序，根据视频变化不同，识别其工序完成进度百分比，并通知相应下道工序的进场准备。

对接项目各质量、安全生产设备，实时采集设备运行数据，将采集的数据进行汇总分析，投射至大屏端，进行统筹管理。

在大屏端中可查看梁场整体质量安全监控情况，监控数据实时动态更新，方便项目人员对梁场生产情况进行统筹把控，并对异常数据进行实时预警。

采用次时代虚幻引擎，将梁场的动态模型进行展示，通过虚幻引擎真实光影的渲染，项目管理人员可直观、真实把控梁场生产进度，台座使用情况，来判断是否生产饱和。

应用效果

|无缝衔接

智能AI识别工序流转，生产信息尽在指尖掌握。

|物联预警

物联 技术全面接入，异常数据主动预警推送。

|全面决策

BIM管控和管理驾驶舱，远程实时全面掌握梁场动态。

|生产过程全程留底，准确定责

采用视频AI识别功能，可对每个梁片全生命周期进行照片或视频留底，当出现质量或进度问题追责时，可进行每个工序的精准回溯，准确确定问题原因及相关责任，避免权责不清的引起的纠纷。

成果案例

以“智能管控“为服务核心的智慧梁场解决方案，成功在莞番高速12标段项目上落地应用，打破了传统单一、粗放式梁场施工存在整体能耗高、作业量大、过程管控难的问题，通过新型信息化技术手段，有效地减少施工过程中‘人’的因素干扰，真正意义上实现生产过程全面可控、预制环节全面协同、核心数据辅助决策、远程监管运筹帷幄。