脚下踏着踏板，右手滚着手摇器
机针飞速地上下穿针走线
再拿一块块布料从针头下推送过去
你是否还对这一熟悉的画面印象深刻呢？
1927年 第一台中国国产缝纫机“金狮牌”诞生
1946年“金狮牌”更名为“无敌牌”，
1966年为了内外贸易名称统一又改为“蝴蝶牌”，英文商标“Butterfly”
受欢迎程度不亚于现在的Burberry
更是成为当时年轻女性的“结婚标配”
一台缝纫机不仅是承载着一代人的记忆
更是整个世界服装工业文明的历史缔造者
一开始发明缝纫机是为了代替手工缝纫，
大部分是手摇缝纫机
1862年德国人制成了第一台工业缝纫机
1889年胜家发明了世界第一台电动缝纫机
从此开启了缝纫机工业的新纪元
从手摇机不足200针/分，到脚踏机800针/分，
从电动缝纫机3000针/分，
到现在高速平缝机5000-6000针/分，
包缝机速度甚至达到7000-10000针/分
然而，仅依靠缝纫机的转速提升
来提高服装的生产效率和质量
空间比较有限
服装生产效率的高低
主要由缝制工序的效率决定
以一件程序员小哥哥秋冬大爱款“冲锋衣”为例
一件冲锋衣涉及近300道工序
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若仅依靠人工估算、拼凑和缝纫的话
一个熟练工人生产一件冲锋衣需要1-2天
依靠传统缝纫方式进行生产
低效的生产组织方式将极大影响工厂效率
……
飞榴科技突破原有思维
充分挖掘客户的潜在需求
将物联 技术与现代缝纫设备相融合推出
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深铺（DeepFLOW）智慧生产协同和排程系统
提供基于AI的生产流程安排和优化
服装厂接到多个不同的小订单并完成打样后
深铺系统可以依据工厂的工人情况、
机器情况、订单工艺流程情况进行流水线设计
完成计算后，结果输出到每个工位的PAD上，
流水线上的工人依据平板PAD显示的步骤
完成自己的工序
与此同时，工人每次完成工序的时间、
工序是否质量达标等数据也会被记录和沉淀，
反馈给AI以进一步优化算法模型。
深浦专业版功能深度揭秘
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01
智能工序拆解
在多任务、多约束的复杂生产流程中
首先，飞榴科技从根上的理念就是
业务+数据，两者深度融合
才是服装工厂智能化改造的正确姿势
产业链互联，为中小型服装工厂实现订单导流
智能化管理为核心，定制“工厂大脑”，智慧排程
智能化生产为支撑，保障订单业务的整体运营
充分利用企业的资源条件，
综合考虑产品的工艺特点、
款式制作工时、车间产能、交期等
计算出最佳的工序拆解结果方案
02
全程动态监控
让数据“懂业务”
应用AIoT物联 技术进行业务协作
支持裁剪、车缝、包装的RFID实时计产
避免瓶颈合理调度
根据生产的情况，及时采集样本，
智能分析工序工时的合理性
实现生产现场扁平化与透明化
03
品质管控
通过工艺及工序模块实现对工艺资料的数据化管理
作为产品生产的指引
利用IE规范化管理
解决生产过程中品质、效率等问题
04
一卡通刷卡管理
班组长通过刷权限卡在工位设置工序
工人上工操作简单，刷一卡通即可完成记产
支持多人完成一道工序和同一道工序多人完成
漏刷提醒，提升产线工人生产效率
05
深铺APP应用
通过深铺APP实现生产数据多维度自助查询
随时随地掌握生产状况
实时跟进订单完成进度
……
不仅是利用先进的缝纫设备和软件
飞榴科技更是将”精益生产“理念
贯穿至整个生产流程
消除工序瓶颈达到生产平衡
严格产前培训打通产线流程
透明化现场管理提升生产效率
使服装厂具备了小单快反、混流生产的能力
……
截止目前
飞榴科技已达到将生产周期缩减至5-7天
提高生产效率20%，良品率达90%，
大幅节省生产能耗，实现0库存
怀抱“世界是我们的工厂，让做衣服更简单！”的愿景
飞榴科技致力于建立服装行业智能制造规范标准，
打造服装智能制造“云工厂”模式
真正实现极致服装柔性快反供应链服务
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