面向订单生产型电子制造企业，如何快速响应客户？

电子产品的市场竞争，很大程度上体现为产品供应链的竞争。随着终端需求的快速变化，对供应商提出更高要求，作为MTO面向订单生产企业，必须快速响应客户，提升核心竞争能力。

面向订单生产型电子制造企业常见的管理难题及解决方案：

1、精准快速排产，采购、仓库、生产协调一体化

因电子行业的特殊性，制令零散、子件多。物料种类繁杂， 无法采取单对单跟进，但生产时少一种料均无法排线生产，故在计划时，常出现采购物料交期跟进困难，没有主次和紧急程度区分；仓库经常来回备料；常因计划安排后，发现仓库欠缺物料，而去反追采购，等采购反馈无法按时到货，需重新调整排产，导致仓库怨声不断等问题。

通过正航ERP系统只需对近三天的生产制令，按交期紧急优先顺序安排后，在系统中一键可知各制令的各子件欠料情况，并提供对应的采购订单及数量。仓库备料时，知道欠料的物料，无需再去找料，直接待采购安排到货。采购收到计划的欠料表，很明确重点要盯哪些物料的到货，让各部门劲能往一块使。

2、智能权限控制，解决制单不能控制问题

物料领料入库制单人员多，仓库、生产、PMC都需要做单，不能分开进行控制，制单混乱，需要按人员、部门、仓库设置权限。

通过正航ERP系统权限管理控制仓库、生产、PMC等操作人员的权限，解决制单不能控制的问题，规范操作；同一张单可以按仓库和操作员设定权限，解决了仓位选错，导致库存不对的问题，仓管员也不用担心其他人选到自已负责的仓库，提高了库存准确度。

3、制造成本有效控制，减少浪费

制造成本高，料损成本高，不良品不能有效控制；如何通过有效的方法控制不良品的发生,是当前制造企业面临的一个重要课题。

通过正航#erp#系统，因制令领料及入库数据得到有效控制，降低料损成本（超领走手机审批）。同时，对生产线不良品得到有效控制，避免了“做坏就 废”的情况出现。