千呼万唤始出来 ——有了它，我们再也不怕筒仓“冒顶”了！

业内朋友都知道，在混凝土搅拌站，为了查明仓内物料位置，工人们大多采用传统的“人工敲锤”方式，不仅耗费宝贵的人力和物力，还可能导致冒顶事故，给企业造成不必要的损失。

那么，怎么才能避免冒顶的发生呢？

河南潜合自动化科技有限公司响应企业需求，经过精心钻研，独自研发了一套实用高效的料位测量系统和上料安全系统。

料位测量系统示意图

磅房显示终端

警终端

阻旋开关

系统特点：

安全性：替代传统的“人工敲锤”，避免发生“冒顶”事故。

环保性：原始测量难以做到直观精确，不可避免造成原料浪费和环境污染，河南潜合祝您避免浪费，成为一个环境友好型企业。

通用性：预留ERP系统对接接口，为管理人员提供决策依据

预警性：采用智能的自校验技术，在测量周期内出现包括断缆，埋锤以及探头闭锁等问题时，通过故障信 进行 警。

上料安全系统

安全阀及安全上料终端

系统各部分组成：

1 以磅房为中心，集上料仓分配、安全阀门控制、料位阻旋 警、料位计 警、上料前上空值显示、电子物料标识牌为一体，彻底省去“两把锁”，从管理上根除“打错料”失误，实现真正的节能降耗。

2 磅房侧：触摸屏、微型打印机、上料安全管理系统软件各1套，最多可同时驱动12个上料控制终端。

3 上料口侧：上料安全控制终端、安全阀，每个料仓1个，各终端通过 络连接。

4 无线 络平台：实现磅房触摸屏与上料终端的信息交换，省去布线问题，数据交换便捷高效。

河南潜合将秉承“潜心铸就精品，合力奉献至诚”的理念，助力企业优化管理，为企业健康发展打下坚实基础。