【亿邦动力讯】亿邦动力获悉,新一代制造协同软件厂商——黑湖智造近日宣布完成C轮近5亿元融资。
本轮融资由淡马锡(Temasek)领投,华兴新经济基金(Huaxing Growth Capital)、光速中国(Lightspeed China Partners)以及包括金沙江创投(GSR Ventures)、BAI资本(BAI Capital)、纪源资本(GGV Capital)、真格基金(ZhenFund)在内的所有老股东跟投。
据了解,黑湖智造成立于2016年,为制造企业提供基于云端的制造协同平台。使用黑湖平台后,工厂可以通过PC端、移动端等终端进行生产任务传递、产业数据的展示,实现工厂的无纸化运行。
使用黑湖协同系统,客户平均可以将制造周期缩短35%,原材料库存堆积降低30%,次品率及次品成本降低35%。据黑湖智造CEO周宇翔介绍道,过去两年内,公司客户续费率达到150%,营收增长了3倍。黑湖智造客户涵盖食品、医药、化学制品、塑料、金属加工、电器等行业,包括欧莱雅、华润集团、中国兵器等近2000家中大型企业。
黑湖智造:制造企业的协同中枢
走进工厂 发现问题点
说起创业经历,周宇翔提到:“现在黑湖的发展方向与我上一次创业有关。最初在15年左右,我们是想搭建一个工厂预测平台,希望通过数据预测到机器的停机时间、维护时间,以提高机器的工作效率。”
当时,周宇翔同创业团队打算搭建一个中国版的Palantir,Palantir是美国目前大数据领域估值最高的非上市公司。其主要业务是通过各类数据的关联、分析和可视化为分析人员提供决策支持。
系统研发的过程很顺利,但问题出在了实施部署阶段。周宇翔发现,当时的工厂并没有数据采集阶段,所有的流程都依赖人工填写纸单传递。想法与现实无法连接,周宇翔开始思考:中国工厂当下面临的核心问题是什么?
带着这个疑问,周宇翔到一个化妆品包装工厂,成为一名流水线工人。在工作过程中,周宇翔发现,当工厂接单由标准化产品转为非标准化产品时,生产流程无法合理安排,导致产线环节等待时间增加,产能利用率下降。
周宇翔说道:“非标准化产品订单数量小、时间要求紧急。传统标准化产品产线分配给各环节的任务纸单在几天前就会排好,但实施阶段往往会插入一些紧急的非标准化产品订单,这就会导致部分工序处于停工状态。”
如何提高机器利用率成为当时工厂面临的主要问题。了解行业问题所在后,在当时手机已经普及的状态下,周宇翔决定以手机APP为载体,把工厂的生产流程从线下搬到公有云上。“移动端+公有云+数据驱动协作”是黑湖智造自创业伊始就定下的设计软件思路。
以手机APP为起点 推出“乐高式”平台
“除手机、手环等个人移动端产品普及外,当时公有云在C端的应用也已经很成熟了。O2O软件,例如打车、外卖等软件的诞生,给了我们新的思路。公有云可以帮助O2O软件实现连接,那是不是也可以帮助工厂产线进行协同?在这一想法下,黑湖推出了第一版手机端的应用。”周宇翔介绍。
基于该应用,工厂从上游进料到下游出场的各生产环节实现了无纸化造作,工人只需在手机上填单确认即可。对于空闲机器,工厂可以通过手机应用对其排单,及时调整生产规划。
到今天,黑湖智造平台依旧在云端部署,但运行端已经覆盖手机、平板、电脑等,充分解决了工厂最后一米的信息传递问题。使用者无论身在何处,都可以通过 络获得所需的生产数据,提高工厂整体的柔性能力。
基于团队的数据基因,黑湖决定以数据分析为终局的方式去设计软件。传统企业在对工厂进行改造时,通常会按行业提供解决方案,需要工厂配合进行自我改造,整个项目部署时间会持续一到两年。在这种情况下,工厂难以迈出数字化转型的第一步,除了费用高昂外,企业不想改变工厂的生产流程也是原因之一。
区别于这些企业,黑湖推出了“乐高式”平台,由成熟的组件拼接在一起,根据不同工厂的生产流程匹配不同的组件,形成个性化的平台。在全新的形式下,黑湖可以在4~6周的时间里,完成部署。
除了时间优势外,黑湖智造还具有价格优势,黑湖采用按账户和模块收取年费。相比于传统改造动辄上百万甚至上亿的费用,黑湖具有显著的价格优势。周宇翔提到,工厂只需要承担过去1/10的年费就可以实现工厂的改造。
黑湖智造第一个客户是上海开能环保,在4周内,黑湖完成了车间的产品部署和人员培训。到现在,黑湖智造已有近2000家客户,黑湖借助成功用户的口碑传播,逐步形成立体的客户生态。
亚大集团是黑湖的客户之一,其IT负责人说:“黑湖智造解决了集团对旗下各地工厂集中监控和资源协同调配的问题。同时,各工厂设备维护、质量追溯和生产批记录的问题也得到了解决。”
塑料管道车间的工人使用黑湖智造协同作业
专注于生产协同 开放数字化能力
在当下品牌更注重消费者个性化需求时,工厂也面临着在不影响产值情况下,提高交付能力的问题。当数据驱动使得工厂可以实现更高效的协同时,工厂在生产个性化产品时,才有能力快速交付。
周宇翔说:“黑湖希望自己不仅只是一个收据数据的工具,我们更希望通过数据实现生产协同。”
黑湖把每一个设备看作一个数据产生的节点,通过数据分析,指导产业作业。周宇翔举例道:“过去,质检都是按照时间段进行的,而黑湖会根据车间的产量触发质检任务。工人会在手机或其余设备上收到任务通知,任务会更精准、更有针对性。”
黑湖智造搭建在公有云上,不仅可以实现工厂内的协同生产,也可以连接同一企业的不同工厂。当品牌需要满足消费者个性化需求时,企业的工厂在公有云上是协同联动的。
作为一个海归创业团队,要深入中国市场的传统制造业中,周宇翔坦言曾面临很多质疑。一方面,从工厂角度来看,黑湖非制造业出身导致其专业能力被质疑;另一方面,部分传统软件企业把黑湖当做竞争对手,在最初阶段,双方无法达成合作意识。
“黑湖一直以来都专注于生产现场的数字化以及数字化后的协同,以积极开放的心态,欢迎软件和硬件伙伴的合作。。黑湖目标是作为一个数据入口,连接产业各环节,从软件端到设备控制端。”周宇翔说道。
目前,黑湖已与三大运营商、华为、阿里巴巴、腾讯、微软、霍尼韦尔、施耐德、用友、SAP、树根互联、海尔卡奥斯、麦肯锡、普华永道、埃森哲等知名软硬件企业建立了紧密的合作关系。周宇翔表示,此次融资后,黑湖将继续夯实产品与技术基础,向更多合作伙伴开放数字化能力。
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