航空工业西飞携手中航国际打造高端机加柔性生产线

中国航空 讯：为提升飞机结构件制造产能，推动生产方式向自动化与智能化转变，增强我国装备制造实力，保障未来型 研制生产需求。近日，航空工业西飞与中航国际航空工程能力提升中心就柔性生产线改造项目正式达成合作。

强强联合，紧密协作

近年来，我国航空工业发展快速，但航空制造企业“软”“硬”实力不匹配的问题也越来越突出：通过多年技术引进工作，先进设备、仪器数量已初具规模，但机械加工效率和机床使用率仍然偏低。为解决这一矛盾，更好地帮助企业提升加工效率和智能制造水平，中航国际于2015年成立了工程能力中心。工程能力中心以实干专业的自有技术团队为支撑，以国内外合作伙伴顶级技术资源为后盾，为用户提供“加工工艺解决方案-柔性线生产线解决方案-智能工厂解决方案”，帮助用户整体提升加工工艺和智能制造水平。

“此次能够成功中标西飞柔性生产线改造项目，获得行业内客户的认可，离不开工程能力中心团队的通力协作，也离不开众多合作伙伴的鼎力支持。Fastems是工程能力中心在自动化技术领域的重要供应商和可靠合作伙伴，一直与我们保持着紧密且良好的合作关系。”中航国际工程能力中心总经理王炜磊表示。

深度集成、高度定制、初步智能

为了更好地应对挑战，实现设备利用率最大化、高度灵活生产的目标，在与工程能力中心技术团队共同研究探讨后，西飞最终确认选用Fastems定制型柔性自动化系统——MLS。在集成6台机加设备的同时，MLS系统与自动化去毛刺单元、机内检测、视觉系统、打印机、集中切屑处理系统、中央冷却系统等一系列生产辅助设备有机互联在一起，并搭配2500千克承重的高效堆垛机、其货叉间距可调，从而实现可以同时对接物料托盘和加工托盘。这条深度集成的柔性线将实现全过程自动化生产，在大大提升生产效率的同时，确保产品的一致性，降低 废率。

以航空制造为代表的一批高端行业，由于市场体量有限以及全球范围内不同用户的需求与使用工况各不相同，其产品大多具有批量小、种类多、难加工的特点。而柔性制造正是以众多“不变”核心元素-托盘交互、夹具、托盘和工件的集中存放、模块化的机械与电气设计以及智能工业软件等，成为应对“变化”市场及客户需求的关键决胜点，受到越来越多现代制造企业的关注与青睐。